Plasma pyrolysis units for natural gas,
(methane) and any hydrocarbons
PLAZARIUM PPS
-
Description
PLAZARIUM PPS mobile plasma pyrolysis units (thermal decomposition) are intended for the implementation of an environmentally and energetically effective technological process of destruction of liquid and gaseous hydrocarbons and other chemical compounds under the influence of extremely high temperatures in a plasma jet (~ 5000 ° C), which provides high-temperature thermal decomposition of the components contained in the gas.
PLAZARIUM PPS mobile plasma pyrolysis units (thermal decomposition) are intended for the implementation of an environmentally and energetically effective technological process of destruction of liquid and gaseous hydrocarbons and other chemical compounds under the influence of extremely high temperatures in a plasma jet (~ 5000 ° C), which provides high-temperature thermal decomposition of the components contained in the gas.
Along with mobility, plasma pyrolysis unit assumes its modular design, both of the whole technological scheme, and individual elements. This allows to compile various versions of the technological scheme for processing a wide range of hydrocarbons by pyrolisis (thermal decomposition) technology on a single fundamental basis, which uses a 20/30/40-ft transport container.
The raw material for processing is natural gas, shale gas, pyrolysis gas, gas oil, fuel oil and any heavy hydrocarbon fractions, pyrolysis liquid (synthetic oil), crude oil and various hydrocarbons such as methane CН4, ethylene C2H4, ethane C2H6, propene C3H6, propane C3H8, butane C4H10 and other hydrocarbon gases.
The technical result of work of the plasma pyrolysis unit (PLAZARIUM PPS) plasma reactor is the destruction in the chemical composition of the raw materials (hydrocarbons) due to thermal decomposition in the presence of factors of the electric arc plasma torch hydrogen-methane plasma jet in such a way that the content of the final product is mainly hydrogen, carbon black or acetylene, and the decomposition process proceeds in the complete absence of the formation of carbon dioxide СО2 and without emission into the atmosphere (СО2 neutral technology). -
SpecificationМобильная установка плазменного пиролиза
ПЛАЗАРИУМ PPS (Блок плазменного пиролиза):Характеристики Величина / Тип Тип сырья Жидкое и Газообразное
(разные типы установок и реакторов)Производительность плазменной установки
(по входящему сырью)Зависит от режимов работы и установленной мощности плазменной системы (Примечание 1) Режим подачи сырья (углеводородов) Постоянный, непрерывный Тип теплоносителя Низкотемпературная плазма (~5000 °С) Рабочая температура в камере плазменного реактора, °С от 1200 до 3200
(в зависимости от режимов работы,
процесса и требуемых товарных продуктов)Тип охлаждения конструкций установки Водяное с возможной рекуперацией Количество контуров охлаждения от 1 до 5 Температура наружных стенок корпусов блоков и систем защитных кожухов установки не более 40°С Базовый плазмообразующий газ Природный газ, Метан (CН4) ,Водород (Н2) ,Смеси газов Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования (без учета промышленной плазменной системы) от 25 кВт до 20% от суммарной мощности промышленной плазменной системы (в зависимости от производительности)Система пожаро- и взрывозащиты Взрывные клапаны с ручной и автоматической системами подачи азота/аргона Продукты, получаемые на выходе из установки плазменного пиролиза (в зависимости от режимов работы)Водород (Н2) и Технический углерод (С) и/или Ацетилен (C2Н2) Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 40 до + 50 Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеровв 20/30/40 футов Количество контейнеров от 1 до 5 Суммарная масса установки, тонн от 8 до 40
(в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, непрерывный (ПВ=100%) Требуемая площадь для размещения установки 250 - 300 м2 на каждые 200 кВт мощности плазменной системы (в зависимости от конфигурации)Расчетный срок эксплуатации установки до 20 - 25 лет
(Примечание 6)Необходимый персонал для управления 3 человека в смену (смена - 8 часов)
Примечания:
1 - Производительность определяется конечным пользователем с помощью выбора температурного режимам процесса плазменного пиролиза в зависимости от установленной мощности плазменной системы и в зависимости от требуемых товарных продуктов на выходе из реактора установки плазменного пиролиза.
2 - Промышленная плазменная система установки плазменного пиролиза и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
3 - Установки для плазменного пиролиза разрабатываются под конкретное сырье (конкретный газ углеводородов) согласно параметрам ТЗ заказчика.
4 - Установка плазменного пиролиза может работать в широком диапазоне химического состава газа углеводородов. Корректировка и изменение химического состава целесообразно только для повышения чистоты получаемых товарных продуктов.
5 - Все параметры установки плазменного пиролиза изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
6 - Расчетный срок эксплуатации установки зависит от ее параметров и комплектации и определяется в техническом проекте. Внимание! При использовании программы технического обслуживания и поддержки срок службы установки увеличивается. Более подробно о программе технического обслуживания вы можете прочитать в специальном разделе на сайте.
7 - Конструктивное исполнение установки плазменного пиролиза определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в техническом проекте плазменной установки, который является первым этапом производства плазменной установки. -
List of Equipment
PLAZARIUM PPS mobile plasma pyrolysis unit (high temperature cracking):Position Quantity, pcs. Блок подачи (ввода) природного газа в реактор плазменного пиролиза углеводородов (Note 1) 1 Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS с основными и резервными плазмотронами в полном комплекте1 Блок управления с цифровой и аналоговой системой контроля и управления установкой (Note 2) 1 Реактор плазменного пиролиза углеводородов с оборудованием для его эксплуатации 1 Комплект газоаналитического оборудования 1 Руководство по эксплуатации 1 Гарантийный талон 1 Дополнительное оборудование (опция): Система очистки сырья (природного газа (метана) или другого исходного газа углеводородов) 1 Блок отделения технического углерода по размеру с оборудованием для его эксплуатации 1 Система очистки водорода 1 Система рекуперации тепловой энергии и предварительного подогрева сырья 1
Notes:
1 - Конструкция блока подачи определяется расходом газа углеводородов и его химическим составом.
2 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства. -
Software
Все составные части установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов PLAZARIUM PPS оснащены контрольно-измерительными приборами и аппаратурой, распределенной и единой системой отображения информации. Цифровое управление всеми устройствами и процессами установки плазменного пиролиза, дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную установку в условиях повышенной надежности.
Плазменная система имеет основной контроллер для правильного выполнения всех операций и управления различными параметрами и человеко-машинный интерфейс для установки и управления всеми параметрами. Управление осуществляется с помощью внешнего ПК и контролера посредством соединения через локальную сеть внутри плазменной установки. Программное обеспечение отслеживает, контролирует и сохраняет статистику параметров работы составных частей плазменной установки и все действия оператора.
