- Продукция
-
-
Промышленные плазмотроны
в составе плазменных систем - Установки плазменной газификации, уничтожения и плавления отходов
- Универсальные плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
- Установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых нефтяных остатков
- Установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов
-
Гибридный завод и модернизация
установок пиролиза твердых отходов
-
Промышленные плазмотроны
Установки плазменного гидрокрекинга нефти, тяжелых нефтяных остатков
и отработанных моторных масел
PLAZARIUM PCS
-
Описание
Мобильные установки плазменного гидрокрекинга PLAZARIUM PCS предназначены для осуществления технологического процесса плазменного гидрокрекинга (деструкции) тяжелых углеводородных фракций посредством факторов плазменной струи с получением углеводородного газа и жидкой смеси легких фракций моторных топлив.
Сырьем для переработки являются тяжелые углеводородные остатки (тяжелые нефти и нефтяные остатки такие как мазут, битум, гудрон и т.п.), отработанные моторные масла, индустриальные масла и рабочие жидкости для гидросистем, газотурбинные масла, приборные масла, трансформаторные масла, компрессорные масла и турбинные масла и смеси отработанных нефтепродуктов.Мобильные установки плазменного гидрокрекинга PLAZARIUM PCS предназначены для осуществления технологического процесса плазменного гидрокрекинга (деструкции) тяжелых углеводородных фракций посредством факторов плазменной струи с получением углеводородного газа и жидкой смеси легких фракций моторных топлив.
Сырьем для переработки являются тяжелые углеводородные остатки (тяжелые нефти и нефтяные остатки такие как мазут, битум, гудрон и т.п.), отработанные моторные масла, индустриальные масла и рабочие жидкости для гидросистем, газотурбинные масла, приборные масла, трансформаторные масла, компрессорные масла и турбинные масла и смеси отработанных нефтепродуктов.Мобильность конструкции установки плазменного гидрокрекинга мазута и отработанных моторных масел обеспечивает удобство транспортировки, позволяет размещать установку на шасси автомобиля, обеспечивает минимум монтажных работ на месте, возможность гибкой регулирования технологических параметров установки с минимальными затратами на адаптацию установки к условиям конкретного предприятия - по составу и объему перерабатываемых отходов. Установка плазменного гидрокрекинга одновременно с мобильностью предполагает ее модульное исполнение, как по всей технологической схеме, так и по отдельным элементам. Это позволяет на одной фундаментальной базе, в качестве которой используется 20/30/40-футовый транспортный контейнер, компоновать различные варианты технологической схемы для переработки широкого спектра тяжелых нефтяных остатков.
Установка плазменного гидрокрекинга в случае автономного применения оснащается встроенной в реактор ректификационной колонной для разгонки получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции.Основные преимущества установки плазменного гидрокрекинга тяжелой нефти и отработанных масел ПЛАЗАРИУМ PCS :- Мобильность и модульность конструкции;
- Проста и безопасность при монтаже и эксплуатации, отсутствие контакта персонала установки с отходами;
- Отсутствие балластного азота и отсутствие образования диоксидов азота (NO2) и оксидов азота (NOx);
- Простота и автоматизация системы управления установкой и процессом уничтожения отходов;
- Возможность работы под открытым небом и при широком диапазоне температур окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С) и при высокой влажности (параметры среды определяются техническим заданием на разработку установки плазменного гидрокрекинга);
- Полная экологичность процесса переработки тяжелых нефтяных остатков (мазутов, гудронов, битумов) и отработанных моторных масел, индустриальных масел и рабочих жидкостей для гидросистем, газотурбинных масел , приборных масел , трансформаторных масел , компрессорных масел, турбинных масел и смесей отработанных нефтепродуктов. Отсутствие смол, диоксинов и фуранов;
- Получение чистой топливной фракции или смеси топливных фракций на выходе из установки плазменного гидрокрекинга;
- Возможность эксплуатации непосредственно в месте сбора и накопления тяжелых нефтяных остатков;
- Предельно допустимые выбросы (ПДВ) соответствуют ГОСТ СаНПиН 2.2.112.1.1.567-96 и нормативам директивы EC.
Техническим результатом работы плазменного реактора установки плазменного гидрокрекинга PCS является изменение фракционного и химического состава сырья (тяжелой углеводородной фракции) за счет крекинга в присутствии факторов пароводяной плазменной струи электродугового плазмотрона таким образом, что содержанием конденсируемых (жидких) фракций являются в основном бензиновая и дизельная фракции и процесс разложения протекает при минимальном образовании газов разложения и без выхода более тяжелых углеводородных фракций, чем исходное сырье. Это достигается за счет высокой степени автоматизации, одновременного контроля всех параметров процесса плазменного крекинга, в различных точках конструкции плазменного реактора, совместно с регулировкой мощности промышленных паровых плазмотронов. Установка плазменного гидрокрекинга оснащается самым современным комплектом газоаналитического оборудования, предназначенным для контроля состава газа, концентрации вредных веществ и массовой концентрации пыли в технологическом газе после реактора плазмохимического крекинга и после процесса конденсации, системы очистки газа и системы разгонки получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции (опционально). Энергоснабжение установки плазменного гидрокрекинга тяжелых углеводородных остатков (тяжелой нефти и нефтяных остатков таких как мазут, битум, гудрон), отработанных моторных масел, индустриальных масел и рабочих жидкостей для гидросистем, газотурбинных масел, приборных масел, трансформаторных масел, компрессорных масел, турбинных масел и смесей отработанных нефтепродуктов осуществляется от внешней системы электроснабжения (промышленная трехфазная сеть переменного электрического тока напряжением 380/400 В и частотой 50/60 Гц).
В состав оборудования комнаты управления входит специальный комплект слежения за показаниями качества сетевой электрической энергии и перебоями в сети подачи и специальный комплект бесперебойного электропитания для всех основных систем управления.
В случае обнаружения некачественного электропитания или неполадок во внешней электрической сети комплект слежения сумеет зафиксировать проблему и выключить все нагруженное оборудование, а комплект бесперебойного электропитания сумеет поддерживать в работе основную цепь управления в случае потери или отключения электрического питания установки плазменного гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков. -
СпецификацияБлок плазменного гидрокрекинга:
Характеристики Величина Производительность блока плазменного гидрокрекинга (Примечание 1) от 50 до 1000 кг в час (от 1 до 25 тонн в день) Подача сырья Постоянная / непрерывная Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования, кВт соответствует 10% от мощности плазменной системы Мощность плазменной системы, кВт от 50 и более (в зависимости от производительности блока)Охлаждение системы конденсации топлива Водяное, замкнутое (Примечание 3) Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 60 до + 50 (согласно ТЗ заказчика)Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеров
в 20/30/40 футовКоличество контейнеров от 1 до 2 и более (Примечание 5) Суммарная масса блока, тонн от 5 до 30 (в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, постоянный (ПВ=100%)
Блок хранения топлива:Характеристики Величина Объем топлива для хранения и обмена между блоками (Примечание 1) соответствует двойной производительности блоков Виды сохраняемого топлива любое жидкое топливо, тяжелая углеводородная фракция или отработанные масла, бензиновая и дизельная фракции Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования, кВт 2 Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 60 до + 50 (согласно ТЗ заказчика)Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеров
в 20/30/40 футовКоличество контейнеров от 1 до 2 и более (Примечание 5) Суммарная масса блока, тонн от 3 до 40 (в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, постоянный (ПВ=100%)
Примечания:
1 - Возможно изготовление установок для плазменного гидрокрекинга с существенно большей производительностью по индивидуальному заказу.
2 - Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
3 - Установки для плазменного гидрокрекинга разрабатываются под конкретный тип тяжелой нефти согласно параметрам ТЗ заказчика и вязкости сырья.
4 - Выбор охлаждения зависит от технического задания на разработку установки плазменного гидрокрекинга.
5 - Установка плазменного гидрокрекинга базируется в 20/30/40 футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 6 и более (зависит от требуемых параметров крекинга, количества и производительности основных блоков, типа и вязкости тяжелой нефти и ТЗ заказчика).
6 - Все параметры установки плазменного гидрокрекинга изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. -
КомплектацияБлок плазменного крекинга:
Позиция Количество, шт. Плазменная система PLAZARIUM TPS в полной комплектации1 Реактор плазменного гидрокрекинга 1 Система нагрева вязкого тяжелого остатка и его подачи в реактор плазменного гидрокрекинга 1 Теплообменник 1 Газоотделитель 1 Система охлаждения и конденсации газа углеводородов 1 Система хранения и перекачки топлива 1 Система управления блоком плазменного гидрокрекинга 1 Система дымоудаления или передачи газа углеводородов на установку плазменной газификации 1 Руководство и полная проектная и техническая документация по эксплуатации 1
Примечания:
1 - Установка базируется в стандартных 20/30/40 футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 2 на каждый блок (зависит от производительности каждого блока, типа сырья и ТЗ заказчика).
2 - Комплектация и параметры установки плазменного гидрокрекинга изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. -
Программное обеспечение
Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами установки плазменного гидрокрекинга тяжелой нефти (мазута) и отработанных масел ПЛАЗАРИУМ PCS , дублированное полностью аналоговым управлением, располагается на центральной передней панели системы.
Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента.
Цифровое управление всеми параметрами установки плазменного гидрокрекинга тяжелой нефти (мазута) и отработанных маселПЛАЗАРИУМ PCS позволяет перейти к полному цифровому синтезу технологических процессов с использованием пароводяной плазмы и процесса крекинга.
Наличие многоязычного интерфейса облегчает доступ операторам из разных стран к настройкам и управлению основными процессами и каждым блоком установки плазменного крекинга тяжелой нефти.
Программное обеспечение установки плазменного гидрокрекинга мазутаПЛАЗАРИУМ PCS имеет ручное цифровое управление каждым индивидуальным блоком, а также имеет полностью автоматическое управление по заранее запрограммированным алгоритмам с возможностью их изменения под конкретный технологический процесс.Программное обеспечение включает в себя 3-х уровневый интерфейс пользователя:
- Оператора,
- Технолога предприятия
- Инженера (исследователя) – разработчика технологий (изменение статической и динамической выходных вольтамперных характеристик и других параметров).
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера.