- Продукция
-
-
Промышленные плазмотроны
в составе плазменных систем - Установки плазменной газификации, уничтожения и плавления отходов
- Универсальные плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
- Установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых нефтяных остатков
- Установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов
-
Гибридный завод и модернизация
установок пиролиза твердых отходов
-
Промышленные плазмотроны
Установки плазменного гидрокрекинга нефти, тяжелых нефтяных остатков
и отработанных моторных масел с получением моторного топлива
PLAZARIUM PCS
-
Описание
Мобильные установки плазменного гидрокрекинга PLAZARIUM PCS предназначены для осуществления технологического процесса плазменного гидрокрекинга (деструкции) тяжелых углеводородных фракций под воздействием плазменной струи с получением углеводородного газа и жидкой смеси легких фракций моторных топлив.
Сырьем для переработки являются тяжелые углеводородные остатки (тяжелые нефти и нефтяные остатки, такие как мазут, битум, гудрон и т.п.), отработанные моторные масла, индустриальные масла и рабочие жидкости для гидросистем, газотурбинные масла, приборные масла, трансформаторные масла, компрессорные масла и турбинные масла, а также смеси отработанных нефтепродуктов.
Мобильные установки плазменного гидрокрекинга PLAZARIUM PCS предназначены для осуществления технологического процесса плазменного гидрокрекинга (деструкции) тяжелых углеводородных фракций под воздействием плазменной струи с получением углеводородного газа и жидкой смеси легких фракций моторных топлив.
Сырьем для переработки являются тяжелые углеводородные остатки (тяжелые нефти и нефтяные остатки, такие как мазут, битум, гудрон и т.п.), отработанные моторные масла, индустриальные масла и рабочие жидкости для гидросистем, газотурбинные масла, приборные масла, трансформаторные масла, компрессорные масла и турбинные масла, а также смеси отработанных нефтепродуктов.


Мобильное исполнение установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых нефтяных остатков упрощает её транспортировку и позволяет размещать оборудование на автомобильном шасси. Модульная конструкция сокращает объём монтажных работ на площадке и позволяет адаптировать технологические параметры к составу и объёму перерабатываемого углеводородного сырья.


Установка плазменного гидрокрекинга выполнена в мобильном модульном исполнении. Отдельные технологические блоки могут компоноваться в зависимости от производительности, свойств сырья и требований заказчика. Это позволяет на единой базовой платформе, в качестве которой используется 20/30/40-футовый транспортный контейнер, компоновать различные варианты технологической схемы для переработки широкого спектра тяжелых нефтяных остатков с целью получения моторного топлива.
В автономном исполнении установка плазменного гидрокрекинга может комплектоваться системой фракционирования получаемой жидкой смеси (встроенной в реактор ректификационной колонной) с выделением бензиновой и дизельной фракций как продуктов для получения конечного моторного топлива.



Основные преимущества установки плазменного гидрокрекинга тяжелой нефти и отработанных масел ПЛАЗАРИУМ PCS :- Мобильность и модульность конструкции;
- Простота и безопасность при монтаже и эксплуатации, отсутствие контакта персонала установки с отходами;
- Отсутствие балластного азота и отсутствие образования диоксидов азота (NO2) и оксидов азота (NOx);
- Простота и автоматизация управления установкой и процессом переработки сырья (нефти и тяжелых нефтяных остатков);
- Возможность работы под открытым небом и в широком диапазоне температур окружающей среды (от −60 до +50 °C) и при высокой влажности (параметры среды определяются техническим заданием на разработку установки плазменного гидрокрекинга);
- Полная экологичность процесса переработки тяжелых нефтяных остатков (мазутов, гудронов, битумов) и отработанных моторных масел, индустриальных масел и рабочих жидкостей для гидросистем, газотурбинных масел , приборных масел , трансформаторных масел , компрессорных масел, турбинных масел и смесей отработанных нефтепродуктов при получении полезных углеводородных фракций (продуктов для моторного топлива). Отсутствие смол, диоксинов и фуранов при условии соблюдения установленных технологических режимов и требований к газоочистке;
- Получение жидких углеводородных фракций бензинового и дизельного диапазонов или смеси топливных фракций на выходе из установки плазменного гидрокрекинга, предназначенных для последующего анализа, очистки, стабилизации и доведения до требований применимого стандарта;
- Возможность эксплуатации непосредственно в месте сбора и накопления тяжелых нефтяных остатков;
- Предельно допустимые выбросы (ПДВ) определяются составом перерабатываемого сырья, комплектацией системы газоочистки и режимом эксплуатации, соответствуют применимым экологическим требованиям и нормативами EC, а также законодательству страны эксплуатации.
Технический результат работы плазменного реактора установки плазменного гидрокрекинга PCS:
В плазменном реакторе происходит изменение химического и фракционного состава тяжёлого углеводородного сырья (нефти или тяжелых нефтяных остатков) за счет крекинга в присутствии факторов пароводяной плазменной струи электродугового плазмотрона. При установленных технологических режимах основную часть конденсируемых продуктов составляют фракции бензинового и дизельного диапазонов. Образование неконденсируемых газов и более тяжёлых продуктов минимизируется за счёт контроля температуры, расхода сырья и пара, мощности плазмотронов, давления и времени пребывания продуктов в реакторе.
Стабильность процесса плазменного гидрокрекинга обеспечивается автоматизированным контролем ключевых параметров в различных точках плазменного реактора и регулированием мощности паровых плазмотронов.

Установка плазменного гидрокрекинга опционально может комплектоваться газоаналитическим оборудованием и средствами контроля концентрации вредных веществ в технологическом газе. Отбор проб и измерение параметров технологического газа могут выполняться после плазмохимического реактора для процесса крекинга, блока конденсации, системы газоочистки и блока фракционирования (колонны ректификации) получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции — в зависимости от комплектации установки.



Энергоснабжение установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых углеводородных остатков (тяжелой нефти и нефтяных остатков таких как мазут, битум, гудрон), отработанных моторных масел, индустриальных масел и рабочих жидкостей для гидросистем, а также смесей отработанных нефтепродуктов осуществляется от внешней системы электроснабжения (промышленная трехфазная сеть переменного электрического тока напряжением 380/400 В и частотой 50/60 Гц).
В состав системы управления входит устройство контроля качества электроэнергии и источник бесперебойного питания. При выходе параметров питающей сети за установленные пределы система автоматически отключает силовые потребители, а источник бесперебойного питания поддерживает работу основных цепей управления.
В случае обнаружения некачественного электропитания или неполадок во внешней электрической сети комплект слежения сумеет зафиксировать проблему и выключить все нагруженное оборудование, а комплект бесперебойного электропитания сумеет поддерживать в работе основную цепь управления в случае потери или отключения электрического питания установки плазменного гидрокрекинга тяжелых нефтяных остатков. -
СпецификацияБлок плазменного гидрокрекинга:
Характеристики Величина Производительность блока плазменного гидрокрекинга (Примечание 1) от 50 до 1000 кг в час
(ориентировочно от 1 до 25 тонн в день при круглосуточной эксплуатации)Подача сырья Постоянная / непрерывная Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования, кВт соответствует 10% от мощности плазменной системы Мощность плазменной системы, кВт от 50 и более (в зависимости от производительности блока)Охлаждение системы конденсации топлива Водяное, замкнутое (Примечание 3) Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 60 до + 50 (согласно ТЗ заказчика)Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеров
в 20/30/40 футовКоличество контейнеров от 1 до 2 и более (Примечание 5) Суммарная масса блока, тонн от 5 до 30 (в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, постоянный (ПВ=100%)
Блок хранения топлива:Характеристики Величина Полезный объём резервуаров для хранения и обмена топливом между блоками (Примечание 1) рассчитан на хранение двухчасового объёма продукции при номинальной производительности блока. Виды сохраняемого топлива любое жидкое топливо, тяжелая углеводородная фракция или отработанные масла, бензиновая и дизельная фракции Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования, кВт 2 Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 60 до + 50 (согласно ТЗ заказчика)Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеров
в 20/30/40 футовКоличество контейнеров от 1 до 2 и более (Примечание 5) Суммарная масса блока, тонн от 3 до 40 (в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, постоянный (ПВ=100%)
Примечания:
1 - Возможно изготовление установок для плазменного гидрокрекинга с существенно большей производительностью по индивидуальному заказу.
2 - Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
3 - Установки для плазменного гидрокрекинга разрабатываются под конкретный тип тяжелой нефти согласно параметрам ТЗ заказчика и вязкости сырья.
4 - Выбор охлаждения зависит от технического задания на разработку установки плазменного гидрокрекинга.
5 - Установка плазменного гидрокрекинга базируется в 20-, 30- или 40-футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 2 и более (зависит от требуемых параметров крекинга, количества и производительности основных блоков, типа и вязкости тяжелой нефти и ТЗ заказчика).
6 - Комплектация установки и её технические параметры определяются в соответствии с техническим заданием заказчика. -
КомплектацияБлок плазменного крекинга:
Позиция Количество, шт. Плазменная система PLAZARIUM TPS в полной комплектации1 Реактор плазменного гидрокрекинга 1 Система нагрева вязкого тяжелого остатка и его подачи в реактор плазменного гидрокрекинга 1 Теплообменник 1 Газоотделитель 1 Система охлаждения и конденсации газа углеводородов 1 Система хранения и перекачки топлива 1 Система управления блоком плазменного гидрокрекинга 1 Система отвода и передачи неконденсируемого углеводородного газа в установку плазменной газификации для дальнейшей переработки или обезвреживания 1 Комплект эксплуатационной и технической документации 1
Примечания:
1 - Установка базируется в стандартных 20-, 30- или 40-футовых контейнерах, количество контейнеров от 1 до 2 на каждый блок (зависит от производительности каждого блока, типа сырья и ТЗ заказчика).
2 - Комплектация и параметры установки плазменного гидрокрекинга изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. -
Программное обеспечение



Централизованная цифровая система управления установкой плазменного гидрокрекинга нефти, тяжелых нефтяных остатков (мазута) и отработанных масел PLAZARIUM PCS размещена в основном шкафу управления. Основные функции управления могут дублироваться аппаратными органами управления.
Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента.
Цифровое управление всеми параметрами установки плазменного гидрокрекинга тяжелой нефти (мазута) и отработанных маселПЛАЗАРИУМ PCS обеспечивает автоматизированное управление технологическим процессом с использованием пароводяной плазмы и процессом крекинга, а также регистрацию его параметров.
Наличие многоязычного интерфейса облегчает операторам доступ к настройкам и функциям управления отдельными блоками установки плазменного крекинга тяжелой нефти.
Программное обеспечение установки плазменного гидрокрекинга мазутаПЛАЗАРИУМ PCS имеет ручное цифровое управление каждым отдельным блоком, а также имеет полностью автоматическое управление по заранее запрограммированным алгоритмам с возможностью их изменения под конкретный технологический процесс.


Программное обеспечение предусматривает три уровня доступа:
- оператор;
- технолог предприятия;
- инженер-разработчик.
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера.