Руководство по эксплуатации промышленных систем
Руководство по эксплуатации для промышленных плазменных систем
В целях корректного функционирования сайта мы используем файлы cookies. Некоторые из cookies мы используем для анализа и улучшения пользовательского опыта. Более подробную информацию вы можете найти на страницах Политика конфиденциальности и Политика cookie.
Промышленная плазменная система Промышленная плазменная система выполнена в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации плазмотронов, к которому подключают устройства возбуждения дуги (осцилляторы), пароперегреватели и промышленные паровые плазмотроны. |
Технологические паровые плазмотроны в составе промышленной плазменной системы |
Технологические плазмотроны изготавливаются мощностью от 30 до 350 кВт серийно и более 350 кВт по заказу клиента. Промышленная плазменная система имеет в комплекте от 1 до 10 основных плазмотронов и до 10 резервных плазмотронов различной мощности. Среднемассовая температура нагреваемого пара (зона плазменного факела) более 5000 °С. |
Состав пароводяной плазмы: Пароводяная плазма состоит преимущественно из водорода и кислорода, оба компонента являются активными реагентами в окислительно-восстановительных реакциях.
Газификация в паровой среде дает возможность полной конверсии углерода и водорода газифицируемого вещества в синтез-газ Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации с помощью паровых плазмотронов, по качеству ничем не уступает синтез-газу, получаемому путем паровой конверсии природного газа. Более подробно со всеми достоинствами пароводяной плазмы, плазменной газификации и паровых плазмотронов вы можете ознакомится в соответствующей статье на нашем сайте. |
Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации, имеет максимальную теплотворную способность |
Промышленная плазменная система Плазменная система TPS производится не только с паровыми плазмотронами, но и воздушными плазмотронами и плазмотронами на различных газовых смесях в зависимости от потребностей и задач заказчика. В состав плазмообразующей среды могут входить одно-, двух - или многокомпонентные газы (аргон, гелий, азот, воздух, смесь аргона и азота с водородом, кислород, водород, метан, синтез-газ, аммиак, вода и так далее). |
При изготовлении промышленной плазменной системы учитываются все будущие параметры работы плазмотрона и плазмохимического реактора: условия окружающей среды работы плазмотрона и плазменного реактора, тип применения плазмотрона у заказчика (газификация и уничтожение отходов, роботизированные комплексы, плавление металла, модификация поверхностей, научно-исследовательское назначение и так далее). |
Промышленные плазменные системы
|
Плазменная система
Плазмотроны в составе плазменной системы TPS:
Примечания: 1 - Существует научная версия плазменной системы с единичным плазмотроном мощностью 15 и 25 кВт (доступно для заказа только университетам и научным организациям), а так же версия плазменной системы с единичным плазмотроном мощностью 35, 50, 65 или 90 кВт. Все научные плазменные системы требуют наличия внешней системы охлаждения и внешней системы генерации и подачи плазмообразующего газа (за исключением версии для применения паровой плазмы). , 2 - Источники питания и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 3 - Возможно изготовление плазмотронов мощностью 4 - Срок службы расходных элементов зависит от технологии изготовления и типа электрода, типа стабилизации дуги, типа плазмообразующей среды и параметров источника питания. 5 - Плазмотроны разрабатываются под конкретный плазмообразующий газ (ПАР / ВОЗДУХ / АЗОТ / АРГОН / КИСЛОРОД / ВОДОРОД / МЕТАН / СИНТЕЗ-ГАЗ и т.д.) согласно параметрам ТЗ заказчика. 6 - Все параметры плазмотронов и плазменной системы изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. 7 - Конструктивное исполнение плазмотрона и всей плазменной системы определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком. |
Плазменная система
Примечания: 1 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства. 2 - Тип стабилизации дуги зависит от модели плазмотрона и требуемых параметров плазменной системы. |
Руководство по эксплуатации промышленных систем
Руководство по эксплуатации для промышленных плазменных систем
Руководство по эксплуатации научных систем
Руководство по эксплуатации для научных плазменных систем
Декларация соответствия EAC
Декларация о соответствии промышленных плазменных систем
Регистрационный номер:
Срок действия:
Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента. Цифровое управление всеми параметрами промышленной плазменной системы Наличие многоязычного интерфейса облегчает доступ операторам из разных стран к настройкам и управлению основными процессами и каждым блоком плазменной системы в отдельности. Программное обеспечение промышленной плазменной системы |
![]() |
Программное обеспечение включает в себя 3-х уровневый интерфейс пользователя:
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера. |
Промышленная плазменная система Промышленная плазменная система выполнена в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации плазмотронов, к которому подключают устройства возбуждения дуги (осцилляторы), пароперегреватели и промышленные паровые плазмотроны. |
Технологические паровые плазмотроны в составе промышленной плазменной системы |
Технологические плазмотроны изготавливаются мощностью от 30 до 350 кВт серийно и более 350 кВт по заказу клиента. Промышленная плазменная система имеет в комплекте от 1 до 10 основных плазмотронов и до 10 резервных плазмотронов различной мощности. Среднемассовая температура нагреваемого пара (зона плазменного факела) более 5000 °С. |
Состав пароводяной плазмы: Пароводяная плазма состоит преимущественно из водорода и кислорода, оба компонента являются активными реагентами в окислительно-восстановительных реакциях.
Газификация в паровой среде дает возможность полной конверсии углерода и водорода газифицируемого вещества в синтез-газ Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации с помощью паровых плазмотронов, по качеству ничем не уступает синтез-газу, получаемому путем паровой конверсии природного газа. Более подробно со всеми достоинствами пароводяной плазмы, плазменной газификации и паровых плазмотронов вы можете ознакомится в соответствующей статье на нашем сайте. |
Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации, имеет максимальную теплотворную способность |
Промышленная плазменная система Плазменная система TPS производится не только с паровыми плазмотронами, но и воздушными плазмотронами и плазмотронами на различных газовых смесях в зависимости от потребностей и задач заказчика. В состав плазмообразующей среды могут входить одно-, двух - или многокомпонентные газы (аргон, гелий, азот, воздух, смесь аргона и азота с водородом, кислород, водород, метан, синтез-газ, аммиак, вода и так далее). |
При изготовлении промышленной плазменной системы учитываются все будущие параметры работы плазмотрона и плазмохимического реактора: условия окружающей среды работы плазмотрона и плазменного реактора, тип применения плазмотрона у заказчика (газификация и уничтожение отходов, роботизированные комплексы, плавление металла, модификация поверхностей, научно-исследовательское назначение и так далее). |
Промышленные плазменные системы
|
Плазменная система
Плазмотроны в составе плазменной системы TPS:
Примечания: 1 - Существует научная версия плазменной системы с единичным плазмотроном мощностью 15 и 25 кВт (доступно для заказа только университетам и научным организациям), а так же версия плазменной системы с единичным плазмотроном мощностью 35, 50, 65 или 90 кВт. Все научные плазменные системы требуют наличия внешней системы охлаждения и внешней системы генерации и подачи плазмообразующего газа (за исключением версии для применения паровой плазмы). , 2 - Источники питания и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 3 - Возможно изготовление плазмотронов мощностью 4 - Срок службы расходных элементов зависит от технологии изготовления и типа электрода, типа стабилизации дуги, типа плазмообразующей среды и параметров источника питания. 5 - Плазмотроны разрабатываются под конкретный плазмообразующий газ (ПАР / ВОЗДУХ / АЗОТ / АРГОН / КИСЛОРОД / ВОДОРОД / МЕТАН / СИНТЕЗ-ГАЗ и т.д.) согласно параметрам ТЗ заказчика. 6 - Все параметры плазмотронов и плазменной системы изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика. 7 - Конструктивное исполнение плазмотрона и всей плазменной системы определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком. |
Плазменная система
Примечания: 1 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства. 2 - Тип стабилизации дуги зависит от модели плазмотрона и требуемых параметров плазменной системы. |
Центральное, полностью цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы Сенсорная панель имеет современное программное обеспечение с возможностями программирования и настройки под индивидуальные требования клиента. Цифровое управление всеми параметрами промышленной плазменной системы Наличие многоязычного интерфейса облегчает доступ операторам из разных стран к настройкам и управлению основными процессами и каждым блоком плазменной системы в отдельности. Программное обеспечение промышленной плазменной системы |
![]() |
Программное обеспечение включает в себя 3-х уровневый интерфейс пользователя:
Первые два уровня реализованы в пульте оператора посредством графического экрана, третий уровень реализуется подключением по LAN персонального компьютера. |
Руководство по эксплуатации промышленных систем
Руководство по эксплуатации для промышленных плазменных систем
Руководство по эксплуатации научных систем
Руководство по эксплуатации для научных плазменных систем
Декларация соответствия EAC
Декларация о соответствии промышленных плазменных систем
Регистрационный номер:
Срок действия:
В целях корректного функционирования сайта мы используем файлы cookies. Некоторые из cookies мы используем для анализа и улучшения пользовательского опыта. Более подробную информацию вы можете найти на страницах Политика конфиденциальности и Политика cookie.