Промышленные плазмотроны
в составе плазменных систем
PLAZARIUM TPS/L
-
Описание
Универсальная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS/L , представляет собой совокупность оборудования, объединенного конструктивно и функционально для преобразования электрической энергии в тепловую с получением потока высокотемпературного ионизованного газа.
Блок плазменной системы выполнен в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации электродуговых плазмотронов постоянного тока, к которому подключают устройства возбуждения дуги, пароперегреватели, плазмотроны и другие вспомогательные устройства.
Универсальная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS/L , представляет собой совокупность оборудования, объединенного конструктивно и функционально для преобразования электрической энергии в тепловую с получением потока высокотемпературного ионизованного газа.
Блок плазменной системы выполнен в виде одного моноблока с оборудованием для эксплуатации электродуговых плазмотронов постоянного тока, к которому подключают устройства возбуждения дуги, пароперегреватели, плазмотроны и другие вспомогательные устройства.Промышленные плазмотроны в составе универсальной плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L предназначены для создания высокотемпературной плазменной струи большого объёма и тепловой мощности. Плазмотроны применимы в любых плазмохимических реакторах, печах и термических установках для различного высокотемпературного применения и другого технологического применения. Плазменная система может быть интегрирована в любые термические процессы в качестве источника высокотемпературного нагрева для замены источников нагрева, использующих ископаемое топливо.
Плазмотроны для данного типа плазменных систем изготавливаются мощностью от 35 до 80 кВт (см. Примечание 1 в Спецификации). Плазменная система изготавливается с суммарной мощностью от 35 до 100 кВт и имеет в комплекте от 1 до 2 основных плазмотронов и до 2 резервных плазмотронов одновременно. Резервные плазмотроны позволяют плазменной системе иметь промышленно значимый непрерывный цикл работы, а также позволяют производить замену расходных деталей и обеспечивать техническое обслуживание плазмотрона без необходимости остановки и выключения технологического процесса. Среднемассовая температура плазменной струи более 5000 °С и может регулироваться путем изменения тока и расхода плазмообразующего газа.
Состав пароводяной плазмы: Пароводяная плазма состоит преимущественно из водорода и кислорода, оба компонента являются активными реагентами в окислительно-восстановительных реакциях.
Газификация в паровой среде дает возможность полной конверсии углерода и водорода газифицируемого вещества в синтез-газ(СО + Н2), наличие избыточного водорода из пара позволяет регулировать соотношение окиси углерода и водорода в синтез-газе. Объемная доля водорода в синтез-газе, получаемом посредством плазменной газификации, составляет от 50 до 70%.
Синтез-газ, получаемый посредством плазменной газификации с помощью паровых плазмотронов, по качеству ничем не уступает синтез-газу, получаемому путем паровой конверсии природного газа.
Более подробно со всеми достоинствами пароводяной плазмы, плазменной газификации и паровых плазмотронов вы можете ознакомится в соответствующей статье на нашем сайте.
Плазменная система проектируется индивидуально под технические требования заказчика и может работать на различных плазмообразующих газах. Стандартно все плазменные системы спроектированы для работы на паре, но возможно изготовление для использования других плазмообразующих газов таких как воздух, кислород, азот, аргон, гелий, диоксид и оксид углерода, водород или метан и синтез-газ. Возможно изготовление плазменных систем для нескольких плазмообразующих газов и их смесей.
Плазменная система сконструирована с учетом особенностей конструктивного исполнения различных мобильных плазменных установок PLAZARIUM. Все основное и вспомогательное оборудование смонтировано в мобильном каркасе специальной конструкции в стандартных габаритах и имеет возможность последующего монтажа в каркас 10, 20, 30 или 40 футового контейнера (дополнительная опция).
Все составные части изделия оснащены контрольно-измерительными приборами и аппаратурой, распределенной и единой системой отображения информации. Цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы, дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную систему в условиях повышенной надежности. Изделие поставляется в собранном виде, сборке подлежат внешние коммуникации согласно конструкторской документации. -
СпецификацияПлазменная система
ПЛАЗАРИУМ TPS/L :
Плазмотроны в составе плазменной системы TPS/L:
Примечания:
1 - Существует научная версия плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L с единичным плазмотроном мощностью 15 и 25 кВт (доступно для заказа только университетам и научным организациям), а так же версия универсальной плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L с одним базовым плазмотроном мощностью 35, 50, 65 или 80 кВт и возможным дополнительным плазмотроном 15, 25 и 35 кВт, в качестве дополнительной опции. Все научные плазменные системы требуют наличия внешней системы охлаждения и внешней системы генерации и подачи плазмообразующего газа (за исключением версии для применения паровой плазмы).
2 - Источники питания и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне380–450 В для трех фаз, в зависимости от заказа клиента.
3 - Универсальные плазменные системы спроектированы для интеграции и монтажа в контейнер любой плазменной установки. Контейнер плазменной установки способен обеспечить любой требуемый диапазон рабочей температуры окружающей среды и климатическую зону эксплуатации согласно ТЗ заказчика.
4 - Указаны размеры моноблока базовой версии универсальной плазменной системы PLAZARIUM TPS/L. Моноблок научной версии плазменной системы ПЛАЗАРИУМ TPS/L имеет габаритные размеры 850 x 1200 x 1800 (Д×Ш×В, мм). Габариты могут отличаться и определяются в рамках Технического проекта.
5 - Возможно изготовление плазменной системы с резервными плазмотронами в качестве дополнительной опции по индивидуальному ТЗ заказчика.
6 - Срок службы расходных элементов зависит от технологии изготовления и типа электрода, типа стабилизации дуги, типа плазмообразующей среды и параметров источника питания.
7 - Плазмотроны разрабатываются под конкретный плазмообразующий газ (ПАР / ВОЗДУХ / АЗОТ / АРГОН / ГЕЛИЙ / КИСЛОРОД / ВОДОРОД / АММИАК / УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ / МЕТАН / СИНТЕЗ-ГАЗ и т.д.) или смеси газов, согласно параметрам ТЗ заказчика.
8 - Все параметры плазмотронов и плазменной системы изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
9 - Конструктивное исполнение плазмотрона и всей плазменной системы определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в рамках Технического проекта. -
КомплектацияПлазменная система
ПЛАЗАРИУМ TPS/L :
Примечания:
1 - Система охлаждения замкнутого цикла требует наличия дополнительного отдельного блока охлаждения.
2 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства.
3 - Суммарная мощность дополнительной системы охлаждения напрямую зависит от модели плазмотрона и требуемых параметров плазменной системы. -
Программное обеспечение
Все составные части плазменной системы оснащены контрольно-измерительными приборами и аппаратурой, распределенной и единой системой отображения информации. Цифровое управление всеми устройствами и процессами плазменной системы, дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную систему в условиях повышенной надежности.
Плазменная система имеет основной контроллер для правильного выполнения всех операций и управления различными параметрами и многоязычный человеко-машинный интерфейс для установки и управления всеми параметрами.
Программное обеспечение плазменной системы позволяет осуществлять управление в ручном или автоматическом режиме.
Автоматический режим управления позволяет осуществлять запуск и остановку плазмотронов, а также замену плазмообразующих газов без участия оператора. Ручной режим управления позволяет оперативно настраивать плазменную систему под конкретную технологическую задачу.
Управление осуществляется с помощью сенсорной панели и контролера посредством соединения через локальную сеть внутри плазменной системы. Программное обеспечение отслеживает, контролирует и сохраняет статистику параметров работы составных частей плазменной системы и все действия оператора.
Плазменная система имеет отключающие механизмы, автоматические блокировки и средства безопасности. Все электрические шкафы и кабель-каналы герметичны, имеют уплотнения на дверях и герметичные вводы-выводы, что позволяет использовать автоматическую систему пожаротушения в каждом шкафу и кабель-каналах после интеграции плазменной системы в контейнер плазменной установки.
