Модель: PLAZARIUM SP3
-
| АППАРАТ ПЛАЗАРИУМ SP3 предназначен для высокотемпературного местного нагрева плазменной струей поверхностей материалов малых толщин в процессах термической обработки (плазменная резка, плазменная сварка и пайка).
Аппарат плазменной резки и плазменной сварки состоит из источника электрического тока (источник питания), плазменной горелки, соединенной с источником питания гибким кабелем, и комплектов запасных деталей и принадлежностей. |
Оригинальные технологии делают компанию ПЛАЗАРИУМ лидером в оборудовании для пароводяной плазменной резки и сварки и производстве ручных инструментов для плазменной сварки и резки.
Силовой блок аппарата ПЛАЗАРИУМ SP3 отвечает особым требованиям плазменной резки и сварки. |
Основные преимущества конструкции нового источника тока модели S-3:
- Небольшой размер и легкий вес обеспечивают отличную портативность уникальному ручному инструменту.
- Вольт-амперная характеристика обеспечивает устойчивость процесса запуска и стабильность работы в широком диапазоне рабочих параметров аппарата.
- Улучшенная инверторная архитектура обеспечивает постоянную силу тока независимо от напряжения в сети и расстояния от плазменной горелки до обрабатываемой поверхности.
- Новейшая электросхема источника питания аппарата сварки и резки с широким диапазоном рабочего напряжения питающей сети обеспечивает защиту от проблем с энергоснабжением, компенсирует колебания входного напряжения, обеспечивая повышенную производительность при использовании низковольтного питания, двигателя-генератора или нестабильности входной мощности.
- Высокая безопасность эксплуатации благодаря термодатчикам в силовом блоке аппарата сварки и резки.
- Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы.
- Переходные вилки обеспечивают улучшенную универсальность для использования как в производственном помещении, так и в домашних или полевых условиях.
- Возможность подключения к любому источнику переменного тока - бензиновые и дизельные электростанции. (Мощность генератора должна быть не менее 3,5 кВт)
- Возможность работы от бортовой сети обычного автомобиля при использовании преобразователя тока (мощность от 3,5 кВт).
| |
| Программируемые настройки и возможность удаленного доступа
Возможность корректировки, настройки и изменения более 50 параметров работы источника питания влияющих на режим работы аппарата резки и сварки.
|
Плазменная горелка ПЛАЗАРИУМ T-3, кардинальное отличие:
- Технология сварки в сочетании с конструктивными особенностями плазменной горелки позволяет использовать эффективные и недефицитные рабочие жидкости: вода – для плазменной резки, водно-топливные смеси – для плазменной сварки и пайки.
- Плазменная горелка обеспечивает отличную видимость дуги, контроль и доступ к труднодоступным местам.
- Технология контактного пуска сводит до минимума уровень высокочастотных помех.
- Плазменная горелка аппарата сварки и резки обеспечивает качество плазменной сварки и резки тонких материалов, одновременно сохраняя полную производительность плазменной резки толстых материалов.
- Плазмоформирующая система плазменной горелки аппарата повышает скорость плазменной резки на 20% по сравнению с традиционными системами, продлевает срок службы сопла и катода при полной мощности.
- Кардинально уменьшилось число деталей. Исследования показывают, что снижение числа деталей напрямую ведет к повышению надежности плазменной горелки.
- Возможна плазменная резка любых материалов и плазменная сварка большинства металлов.
- Наличие дополнительного подвеса для плазменной горелки и возможность установки в рабочем положении плазменной горелки на подставку.
- Возможно применение для термической обработки негорючих материалов плазменной струей (температура от 100 до 10000 °С)
| |
Компания ПЛАЗАРИУМ постоянно работает над непрерывным совершенствованием революционных технологий плазменной обработки материалов (плазменной резки и плазменной сварки), обеспечивающих беспрецедентную экологическую чистоту в рабочей зоне, приемлемые срок службы и скорость плазменной резки или плазменной сварки с помощью уникальных ручных инструментов ПЛАЗАРИУМ. |
-
| Рекомендуемые области применения — плазменная резка электропроводных и неэлектропроводных материалов, пайка и пайкосварка высокотемпературными припоями, сварка черных и цветных металлов, поверхностная термообработка (местный отжиг, закалка, огневая зачистка) и другие работы, связанные с высокотемпературным местным нагревом: |
- Дома, на даче, в гараже, в индивидуальных мастерских.
- Авторемонт (жестяные работы).
- Ремонт систем кондиционирования и холодильной техники.
- Ремонт и монтаж вентиляционных труб и коробов.
- Разделка черного и цветного металлолома.
- Изготовление и ремонт гаражей, металлоконструкций и трубопроводов.
- Работы с кварцевым стеклом, керамикой, камнем, кирпичом, асбоцементными плитами и т.д.
- В мастерских металлоремонта и во вспомогательных производствах, в монтажных условиях.
- Резка по неплоским поверхностям.
- И другое применение, связанное с местным высокотемпературным нагревом.
Технология конкретного применения АППАРАТА определяется пользователем самостоятельно.
Ориентировочные данные, полученные в результате экспериментальных работ |
|
|
Толщина разрезаемых листов зависит от марки металла | Толщина, мм |
Рабочие | Предельные |
Титан | до 10 | до 15 |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали | до 3,5 | до 7 |
Алюминий и его сплавы | до 3 | до 5 |
Медь | до 1,5 | до 3 |
|
Ширина реза, мм | от 1,5-2 |
Максимальный диаметр разрезаемой арматуры, мм | до 18 |
|
Скорость резки зависит от марки и толщины металла, мм/с: |
Титан (8мм) | до 8 |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали (2мм) | до 7 |
Нержавеющие стали (3мм) | до 2 |
Алюминий и его сплавы (2мм) | до 7 |
|
Сварке поддаются низкоуглеродистые и низколегированные стали, чугун. | Толщина, мм |
Рабочие | Предельные |
Толщина свариваемых черных металлов с края листа, мм | от 0,3 до 3 | до 5 |
|
| |
Толщина и качество работ при использовании Аппарата в существенной мере зависит от навыков, квалификации и опыта пользователя в области применения технологии газовой резки и сварки, и опыта применения модели SP3. |
-
Источник питания S-3:
Характеристики | Величина |
Напряжение сети переменного тока, В | 1 фаза, 220±10% (Примечание 1) |
Частота питающего напряжения, Гц | 50/60 |
Потребляемая мощность, Вт | до 2640 |
Напряжение холостого хода, В | 400±15 |
Охлаждение | Воздушное принудительное |
Регулировка тока | Программируемая, ступенчатая
от 1 до 12А |
Степень защиты | IP21 |
Габаритные размеры Д×Ш×В, мм |
Приблизительно: 310×175×215
|
Длина сетевого кабеля, м | 2 |
Масса (без упаковки), кг | Приблизительно 6 |
Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) | Продолжительный (ПВ=100%) |
|
Примечания:
1 - Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы.
2 - Источник питания S-3 можно модифицировать в источник модели S-3A. Для этого необходимо приобрести дополнительный набор в составе регулятора плазмообразующего газа GR-А или GR-S и дополнительного разъема.
3 - Гарантия предоставляется на весь силовой блок 1 год.
Плазменная горелка T-3:
Характеристики | Величина |
Номинальный рабочий ток в дуге, А | 6 |
Пределы регулирования тока в дуге, А | от 4 до 12 |
Номинальное рабочее напряжение на дуге, В | от 130 до 160 |
Пределы регулирования напряжения на дуге, В | от 90 до 240 (зависит от тока) |
Номинальный объем рабочей жидкости, заправляемой в горелку, мл | Приблизительно 100 |
Продолжительность непрерывной работы без дозаправки рабочей жидкостью, мин. | Приблизительно 30 |
Продолжительность выхода на рабочий режим, мин. | Приблизительно 3 |
Плазмообразующая среда | Пар рабочей жидкости |
Рабочая жидкость | Вода |
Специальная техническая жидкость |
Схема подключения электродов и обрабатываемой детали в электрическую цепь | Обрабатываемая деталь не включена в электрическую цепь (дуга косвенного действия) |
Максимальная температура факела на срезе сопла, °С | Приблизительно 6000 - 10000 |
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 | 1 |
Давление пара в горелке, атм | 0,4 - 1,2 |
Охлаждение | Рекуперативное |
Габариты Д×Ш×В, мм | Приблизительно: 220×60×205 |
Длина кабеля горелки, м | 2 |
Масса сухой горелки без кабеля, кг | Приблизительно 0,6 |
Режим работы | Продолжительный (ПВ=100%) |
|
Примечания:
1 - На плазменную горелку предоставляется ограниченная гарантия 1 год.
Рабочая жидкость для резки
Обычная вода
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для сварки
Вода 85-75 мл
Бензин (Нефрас 80/120) 15-25 мл
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для резки
Обычная вода
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для сварки
Вода 85-75 мл
Бензин (Нефрас 80/120) 15-25 мл
| |
Дополнительные варианты |
|
|
-
Примечания:
1 - При доставке транспортными компаниями или почтовыми службами производится дополнительная упаковка аппарата. |
-
-
-
-
| Программируемые настройки и возможность удаленного доступа позволяют корректировать настройки и измененять более 50 параметров работы источника питания, регулятора газа и аппарата в целом. |
Возможность дистанционного управления источником питания
Позволяет использовать аппарат для плазменной резки со:
- Станками и машинами раскроя листового металла с ЧПУ;
- Роботизированными комплексами для работы в опасных зонах;
(Применимо только для модели SP5M) | |
Возможность изменения настроек регулятора газа
Возможность изменения параметров продувки пара при включении резака и изменении времени продувки пара или воздуха при выключении резака позволяет убрать возможность образования конденсата при старте и точно организовать охлаждение в конце работы. | |
| АППАРАТ ПЛАЗАРИУМ SP3 предназначен для высокотемпературного местного нагрева плазменной струей поверхностей материалов малых толщин в процессах термической обработки (плазменная резка, плазменная сварка и пайка).
Аппарат плазменной резки и плазменной сварки состоит из источника электрического тока (источник питания), плазменной горелки, соединенной с источником питания гибким кабелем, и комплектов запасных деталей и принадлежностей. |
Оригинальные технологии делают компанию ПЛАЗАРИУМ лидером в оборудовании для пароводяной плазменной резки и сварки и производстве ручных инструментов для плазменной сварки и резки.
Силовой блок аппарата ПЛАЗАРИУМ SP3 отвечает особым требованиям плазменной резки и сварки. |
Основные преимущества конструкции нового источника тока модели S-3:
- Небольшой размер и легкий вес обеспечивают отличную портативность уникальному ручному инструменту.
- Вольт-амперная характеристика обеспечивает устойчивость процесса запуска и стабильность работы в широком диапазоне рабочих параметров аппарата.
- Улучшенная инверторная архитектура обеспечивает постоянную силу тока независимо от напряжения в сети и расстояния от плазменной горелки до обрабатываемой поверхности.
- Новейшая электросхема источника питания аппарата сварки и резки с широким диапазоном рабочего напряжения питающей сети обеспечивает защиту от проблем с энергоснабжением, компенсирует колебания входного напряжения, обеспечивая повышенную производительность при использовании низковольтного питания, двигателя-генератора или нестабильности входной мощности.
- Высокая безопасность эксплуатации благодаря термодатчикам в силовом блоке аппарата сварки и резки.
- Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы.
- Переходные вилки обеспечивают улучшенную универсальность для использования как в производственном помещении, так и в домашних или полевых условиях.
- Возможность подключения к любому источнику переменного тока - бензиновые и дизельные электростанции. (Мощность генератора должна быть не менее 3,5 кВт)
- Возможность работы от бортовой сети обычного автомобиля при использовании преобразователя тока (мощность от 3,5 кВт).
| |
| Программируемые настройки и возможность удаленного доступа
Возможность корректировки, настройки и изменения более 50 параметров работы источника питания влияющих на режим работы аппарата резки и сварки.
|
Плазменная горелка ПЛАЗАРИУМ T-3, кардинальное отличие:
- Технология сварки в сочетании с конструктивными особенностями плазменной горелки позволяет использовать эффективные и недефицитные рабочие жидкости: вода – для плазменной резки, водно-топливные смеси – для плазменной сварки и пайки.
- Плазменная горелка обеспечивает отличную видимость дуги, контроль и доступ к труднодоступным местам.
- Технология контактного пуска сводит до минимума уровень высокочастотных помех.
- Плазменная горелка аппарата сварки и резки обеспечивает качество плазменной сварки и резки тонких материалов, одновременно сохраняя полную производительность плазменной резки толстых материалов.
- Плазмоформирующая система плазменной горелки аппарата повышает скорость плазменной резки на 20% по сравнению с традиционными системами, продлевает срок службы сопла и катода при полной мощности.
- Кардинально уменьшилось число деталей. Исследования показывают, что снижение числа деталей напрямую ведет к повышению надежности плазменной горелки.
- Возможна плазменная резка любых материалов и плазменная сварка большинства металлов.
- Наличие дополнительного подвеса для плазменной горелки и возможность установки в рабочем положении плазменной горелки на подставку.
- Возможно применение для термической обработки негорючих материалов плазменной струей (температура от 100 до 10000 °С)
| |
Компания ПЛАЗАРИУМ постоянно работает над непрерывным совершенствованием революционных технологий плазменной обработки материалов (плазменной резки и плазменной сварки), обеспечивающих беспрецедентную экологическую чистоту в рабочей зоне, приемлемые срок службы и скорость плазменной резки или плазменной сварки с помощью уникальных ручных инструментов ПЛАЗАРИУМ. |
| Рекомендуемые области применения — плазменная резка электропроводных и неэлектропроводных материалов, пайка и пайкосварка высокотемпературными припоями, сварка черных и цветных металлов, поверхностная термообработка (местный отжиг, закалка, огневая зачистка) и другие работы, связанные с высокотемпературным местным нагревом: |
- Дома, на даче, в гараже, в индивидуальных мастерских.
- Авторемонт (жестяные работы).
- Ремонт систем кондиционирования и холодильной техники.
- Ремонт и монтаж вентиляционных труб и коробов.
- Разделка черного и цветного металлолома.
- Изготовление и ремонт гаражей, металлоконструкций и трубопроводов.
- Работы с кварцевым стеклом, керамикой, камнем, кирпичом, асбоцементными плитами и т.д.
- В мастерских металлоремонта и во вспомогательных производствах, в монтажных условиях.
- Резка по неплоским поверхностям.
- И другое применение, связанное с местным высокотемпературным нагревом.
Технология конкретного применения АППАРАТА определяется пользователем самостоятельно.
Ориентировочные данные, полученные в результате экспериментальных работ |
|
|
Толщина разрезаемых листов зависит от марки металла | Толщина, мм |
Рабочие | Предельные |
Титан | до 10 | до 15 |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали | до 3,5 | до 7 |
Алюминий и его сплавы | до 3 | до 5 |
Медь | до 1,5 | до 3 |
|
Ширина реза, мм | от 1,5-2 |
Максимальный диаметр разрезаемой арматуры, мм | до 18 |
|
Скорость резки зависит от марки и толщины металла, мм/с: |
Титан (8мм) | до 8 |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали (2мм) | до 7 |
Нержавеющие стали (3мм) | до 2 |
Алюминий и его сплавы (2мм) | до 7 |
|
Сварке поддаются низкоуглеродистые и низколегированные стали, чугун. | Толщина, мм |
Рабочие | Предельные |
Толщина свариваемых черных металлов с края листа, мм | от 0,3 до 3 | до 5 |
|
| |
Толщина и качество работ при использовании Аппарата в существенной мере зависит от навыков, квалификации и опыта пользователя в области применения технологии газовой резки и сварки, и опыта применения модели SP3. |
Источник питания S-3:
Характеристики | Величина |
Напряжение сети переменного тока, В | 1 фаза, 220±10% (Примечание 1) |
Частота питающего напряжения, Гц | 50/60 |
Потребляемая мощность, Вт | до 2640 |
Напряжение холостого хода, В | 400±15 |
Охлаждение | Воздушное принудительное |
Регулировка тока | Программируемая, ступенчатая
от 1 до 12А |
Степень защиты | IP21 |
Габаритные размеры Д×Ш×В, мм |
Приблизительно: 310×175×215
|
Длина сетевого кабеля, м | 2 |
Масса (без упаковки), кг | Приблизительно 6 |
Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) | Продолжительный (ПВ=100%) |
|
Примечания:
1 - Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100–250 В для одной фазы.
2 - Источник питания S-3 можно модифицировать в источник модели S-3A. Для этого необходимо приобрести дополнительный набор в составе регулятора плазмообразующего газа GR-А или GR-S и дополнительного разъема.
3 - Гарантия предоставляется на весь силовой блок 1 год.
Плазменная горелка T-3:
Характеристики | Величина |
Номинальный рабочий ток в дуге, А | 6 |
Пределы регулирования тока в дуге, А | от 4 до 12 |
Номинальное рабочее напряжение на дуге, В | от 130 до 160 |
Пределы регулирования напряжения на дуге, В | от 90 до 240 (зависит от тока) |
Номинальный объем рабочей жидкости, заправляемой в горелку, мл | Приблизительно 100 |
Продолжительность непрерывной работы без дозаправки рабочей жидкостью, мин. | Приблизительно 30 |
Продолжительность выхода на рабочий режим, мин. | Приблизительно 3 |
Плазмообразующая среда | Пар рабочей жидкости |
Рабочая жидкость | Вода |
Специальная техническая жидкость |
Схема подключения электродов и обрабатываемой детали в электрическую цепь | Обрабатываемая деталь не включена в электрическую цепь (дуга косвенного действия) |
Максимальная температура факела на срезе сопла, °С | Приблизительно 6000 - 10000 |
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 | 1 |
Давление пара в горелке, атм | 0,4 - 1,2 |
Охлаждение | Рекуперативное |
Габариты Д×Ш×В, мм | Приблизительно: 220×60×205 |
Длина кабеля горелки, м | 2 |
Масса сухой горелки без кабеля, кг | Приблизительно 0,6 |
Режим работы | Продолжительный (ПВ=100%) |
|
Примечания:
1 - На плазменную горелку предоставляется ограниченная гарантия 1 год.
Рабочая жидкость для резки
Обычная вода
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для сварки
Вода 85-75 мл
Бензин (Нефрас 80/120) 15-25 мл
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для резки
Обычная вода
| |
Дополнительные варианты |
|
Рабочая жидкость для сварки
Вода 85-75 мл
Бензин (Нефрас 80/120) 15-25 мл
| |
Дополнительные варианты |
|
|
Примечания:
1 - При доставке транспортными компаниями или почтовыми службами производится дополнительная упаковка аппарата. |
| Программируемые настройки и возможность удаленного доступа позволяют корректировать настройки и измененять более 50 параметров работы источника питания, регулятора газа и аппарата в целом. |
Возможность дистанционного управления источником питания
Позволяет использовать аппарат для плазменной резки со:
- Станками и машинами раскроя листового металла с ЧПУ;
- Роботизированными комплексами для работы в опасных зонах;
(Применимо только для модели SP5M) | |
Возможность изменения настроек регулятора газа
Возможность изменения параметров продувки пара при включении резака и изменении времени продувки пара или воздуха при выключении резака позволяет убрать возможность образования конденсата при старте и точно организовать охлаждение в конце работы. | |
Copyright © 2007-2022 ПЛАЗАРИУМ
Все права защищены.
|