Modèle : PLAZARIUM SP3
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| L’APPAREIL PLAZARIUM modèle SP3 est conçu pour le traitement thermique (découpage par plasma, soudage par plasma et brasage) à l’aide de jet de plasma de matériaux à petite épaisseur.
Le poste à souder et à découper plasma est composé d’une source de courant électrique (source d’alimentation), d’une torche à plasma connectée à la source d’alimentation par un câble flexible et d’un lot de pièces détachées et d'accessoires. |
Ses technologies originales font de l’entreprise PLAZARIUM un leader dans l’équipement pour le découpage plasma à vapeur, le soudage et la production d’instruments manuels pour le soudage et le découpage.
L’unité d’alimentation électrique de l’installation PLAZARIUM modèle S-3 est conforme aux exigences approuves du découpage et du soudage au plasma. |
Principaux avantages de la construction de courant nouvelle modèle S-3 :
- Petite taille et poids léger assurant une excellente mobilité de cet instrument unique en son genre.
- Le caractéristique voltampère assure une mise en marche et un fonctionnement stable et avec une large gamme de paramètre.
- L’architecture améliorée a onduleur assure la continuité du courant indépendamment de la tension du réseau et de la distance de la torche à plasma jusqu’à la surface travaillée.
- Le nouveau schéma de la source d'alimentation de l’appareil de soudage et découpage à large spectre de tension de travail du réseau d’alimentation assure la protection contre les problèmes de ravitaillement en énergie, compense les fluctuations de tension d'entrée en assurant une productivité élevée lors d’une alimentation de bas voltage, de moteur-générateur ou en cas d’instabilité dans la puissance d’entrée.
- Niveau de sécurité élevée de l’exploitation grâce aux détecteurs thermiques dans l’unité énergétique de l’appareil de soudage et découpage.
- La source d’alimentation s’adapte à toute tension d’entrée dans le spectre 100–250 V pour une phase.
- Les fiches d’adaptation assurent une meilleure polyvalence pour l’utilisation dans les locaux industriels comme à la maison ou sur le terrain.
- Possibilité de branchement à toute source de courant alternatif - groupes électrogènes essence et ceux diesel. (La puissance fournie par le générateur doit être supérieure à 3.5kW)
- Possibilité de fonctionnement depuis le réseau de bord d’une voiture à l’aide d’un redresseur de courant (puissance à partir de 3.5kW).
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| Paramètres programmables et possibilité d’accès à distance
Possibilité de réglage et de modification de plus de 50 paramètres de fonctionnement de la source d’alimentation qui sont importants pour le mode de travail de l’appareil de soudage et découpage.
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Torche à plasma PLAZARIUM T-3, particularité cruciale :
- La technologie de soudage combinée aux particularités de conception de la torche permet d’utiliser les fluides hydrauliques non-déficitaire et efficaces: l’eau pour le découpage au plasma et les compositions aqua-combustibles pour le soudage par plasma et le brasage.
- La torche à plasma assure une excellente visibilité de l’arc, le contrôle et l’accès aux endroits difficilement accessibles.
- La technologie de mise en marche par contact réduit au minimum le niveau d’interférences de haute fréquence.
- La torche à plasma du poste à souder et de découpage assure la qualité du soudage par plasma et du découpage des matériaux fins, en préservant en même temps la capacité intégrale de découpage au plasma des matériaux de large épaisseur.
- Le système de couplage de plasma de la torche à plasma de l'installation augmente la vitesse du découpage par plasma de 20% par rapport aux systèmes traditionnels, en prolongeant la durée de service de la tuyère et de la cathode à pleine puissance.
- Le nombre de composants se voit réduit de façon cardinale. Les recherches prouvent qu’une diminution du nombre de composants rend la fiabilité de la torche à plasma plus importante.
- Il est possible de découper toutes sortes de matériaux et de souder par plasma la plupart des matériaux.
- Présence d’une suspension supplémentaire pour la torche à plasma et possibilité de fixer, en position de travail, la torche sur un support.
- Il est possible d’utiliser pour le traitement thermique des matériaux ignifuges par le jet de plasma (température de 100 à 10 000 °С).
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La société PLAZARIUM prône a perfectionner et a révolutionner les technologies de traitement par plasma des matériaux (découpage par plasma et soudage par plasma), et assurer une écologie sans précédent dans l’espace de travail, une vitesse du découpage par plasma de travail à l’aide d’instruments manuels uniques PLAZARIUM. |
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| Domaines d’utilisation conseillés : découpage par plasma de matériaux conducteurs et isolants, brasage et brasage non-capillaire aux brasures de haute température, soudage de métaux ferreux et non-ferreux, traitement thermique des surfaces (traitement de recuit local, traitement thermique de trempe, nettoyage thermique) et autres travaux liés au procédure thermique : |
- à la maison, à la datcha, au garage, dans des ateliers individuels.
- Réparation de véhicules (travaux de ferblanterie).
- Réparation de systèmes de climatisation et d’appareils de réfrigération.
- Réparation et montage de tuyaux de ventilation et de conduits d’aération.
- Tri de la ferraille et de métaux non-ferreux.
- Confection et réparation des garages, des constructions métalliques et du tuyautage.
- Travaux avec du verre en quartz, de la céramique, de la pierre, des briques, des plaques en amiante, etc.
- Dans des ateliers de ferraillage et dans des conditions de montage.
- Découpage de surfaces non plates.
- Et autre utilisation liée au chauffage thermique local.
La technologie d’utilisation précise de l’APPAREIL est déterminée par l’utilisateur.
Données approximatives reçues lors des travaux d’essai. |
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L’épaisseur des feuilles découpées dépend de la marque du métal. | Épaisseur, mm |
De travail | Extrêmes |
Titane | jusqu’à 10 | jusqu’à 15 |
Acier à bas carbone et acier à faible alliage | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 7 |
Aluminium et ses alliages | jusqu’à 3 | jusqu’à 5 |
Cuivre | jusqu’à 1,5 | jusqu’à 3 |
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Largeur de cisaillage, mm | à partir de 1,5-2 |
Diamètre maximal de l’armature, mm | jusqu’à 18 |
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La vitesse de découpage dépend de la marque et de l’épaisseur du métal, mm/sec : |
Titane (8mm) | jusqu’à 8 |
Acier à bas carbone et acier à faible alliage (2mm) | jusqu’à 7 |
Acier inoxydable (3mm) | jusqu’à 2 |
Aluminium et ses alliages (2mm) | jusqu’à 7 |
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Au soudage se prêtent l’acier à bas carbone et l’acier à faible alliage, de fonte de fer. | Épaisseur, mm |
De travail | Extrêmes |
Épaisseur des métaux ferreux aux rebords, mm | de 0.3 à 3 | jusqu’à 5 |
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La qualité des travaux avec l’Appareil dépend principalement du savoir-faire, de la qualification et de l’expérience de l’utilisateur dans le domaine du découpage par plasma, et de l’expérience de travail avec le modèle PLAZARIUM SP-3. |
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Source d’alimentation S-3 :
Caractéristiques | Taille |
Tension dans le réseau de courant alternatif, V | 1 phase, 230±10% (Annotation 1) |
Fréquence de la tension d'alimentation, Hz | 50/60 |
Puissance absorbée, W | jusqu’à 2640 |
Tension de la marche à vide, V | 400±15 |
Refroidissement | à l’air compressif |
Régulation du courant | Programmée, à étapes
de 1 à 12А |
Degré de protection | IP21 |
Gabarits Longueur/Largeur/Profondeur, mm |
Approximativement : 310×175×215
|
Longueur du câble de réseau, m | 2 |
Poids (sans emballage), kg | Approximativement 6 |
Mode de fonctionnement (le cycle de fonctionnement) | De longue durée (PV=100%) |
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Notes :
1 - La source d’alimentation assure une adaptation à toute tension d’entrée dans le spectre 100-250V pour une phase..
2 - La source d’alimentation S-3 peut être transformée en source modèle S-3A. Pour cela il faut commander un lot supplémentaire du régulateur de gaz plasmagène GR-A ou GR-S et du joint supplémentaire.
3 - La garantie de l’unité est valable pour deux ans.
Torche à plasma T-3 :
Caractéristiques | Taille |
Courant nominal de fonctionnement à l’arc, A | 6 |
Limites de régulation du courant à l’arc, A | de 4 à 12 |
Tension nominale de fonctionnement à l’arc, V | de 130 à 160 |
Limites de régulation de la tension à l’arc, V | de 90 à 240 (dépend du courant) |
Volume nominal du fluide de fonctionnement chargé dans la torche, ml | Approximativement 100 |
Durée du fonctionnement continu sans ravitaillement en fluide, min | Approximativement 30 |
Temps de sortie sur le mode de fonctionnement, min | Approximativement 3 |
Milieu plasmagène | Vapeur de fluide de fonctionnement |
Fluide de travail | Eau |
Fluide de fonctionnement spécialisé |
Schéma de branchement des électrodes et de la pièce à travailler au réseau électrique | La pièce a travailler n’est pas incluse dans le réseau électrique (arc non transféré) |
Température maximale de la flamme sur la tranche de la tuyère, °С | Approximativement 6000 - 10000 |
Niveau de sécurité lors du travail avec le courant électrique | 1 |
Tension de la vapeur dans la torche, atm | 0,4 - 1,2 |
Refroidissement | de récupération |
Gabarits Longueur/Largeur/Profondeur, mm | Approximativement : 220×60×205 |
Longueur du câble de la torche, m | 2 |
Poids de la torche à sec, sans câble, kg | Approximativement 0,6 |
Mode de fonctionnement | De longue durée (PV=100%) |
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Note :
1 - La torche à une garantie limitée à 2 ans.
Fluide de fonctionnement pour le découpage
Eau naturell
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Variantes supplémentaires |
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Fluide de fonctionnement pour le soudage
Eau 85-75 мл
Essence (dissolvant pétrolier) 15-25 ml
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Variantes supplémentaires |
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Appareil de traitement par plasma des matériaux SP-3 :
Position | Quantité, pièces. |
Source d’alimentation S-3 | 1 |
Torche à plasma T-3 | 1 |
Manuel d’exploitation | 1 |
Bon de garantie | 1 |
Lot de pièces de rechange : |
Buse de découpe | 3 |
Buse de soudage | 3 |
Cathode | 3 |
Joint d’étanchéité 28×22×2 | 10 |
Plaque d’étanchéité 18×14×1 | 1 |
Lot d’accessoires : |
Support de la torche | 1 |
Clé de serrage 22×17 | 1 |
Clé de serrage ×8 | 1 |
Clé à douille ×6 | 1 |
Contenance de réservoir | 2 |
Raccord pour le col de la tuyère | 1 |
Crayon (lubrifiant au graphite) | 1 |
Emballage (étui de transport) (Note 1) | 1 |
|
Note :
1 - Lors de livraison que ca soit par transport ou par poste un emballage supplémentaire y est ajouté. |
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| Les paramètres programmables et la possibilité d’accès à distance permettent de régler les paramètres et de modifier plus de 50 paramètres de fonctionnement de la source d’alimentation, vanne de régulation de débit et de l’appareil dans son intégralité. |
Possibilité de modification des paramètres de la vanne de régulation de débit
La possibilité de modifier les paramètres de soufflage de vapeur lors de la mise en marche du couteau ainsi que la possibilité de modifier le temps de soufflage de la vapeur ou de l’air lors de la mise en marche du couteau permet d’éliminer la vapeur condensée au moment du démarrage et de faire refroidir l’appareil à la fin du travail. | |
Possibilité d’accès à distance à la source d’alimentation
Permet d’utiliser l’appareil pour le découpage par plasma avec :
- des machines-outils à commande numérique pour le façonnage des feuilles de métal ;
- des dispositifs robotisés pour travailler dans les zones dangereuses ;
(peut être appliqué avec les modèles SP5M) | |
| L’APPAREIL PLAZARIUM modèle SP3 est conçu pour le traitement thermique (découpage par plasma, soudage par plasma et brasage) à l’aide de jet de plasma de matériaux à petite épaisseur.
Le poste à souder et à découper plasma est composé d’une source de courant électrique (source d’alimentation), d’une torche à plasma connectée à la source d’alimentation par un câble flexible et d’un lot de pièces détachées et d'accessoires. |
Ses technologies originales font de l’entreprise PLAZARIUM un leader dans l’équipement pour le découpage plasma à vapeur, le soudage et la production d’instruments manuels pour le soudage et le découpage.
L’unité d’alimentation électrique de l’installation PLAZARIUM modèle S-3 est conforme aux exigences approuves du découpage et du soudage au plasma. |
Principaux avantages de la construction de courant nouvelle modèle S-3 :
- Petite taille et poids léger assurant une excellente mobilité de cet instrument unique en son genre.
- Le caractéristique voltampère assure une mise en marche et un fonctionnement stable et avec une large gamme de paramètre.
- L’architecture améliorée a onduleur assure la continuité du courant indépendamment de la tension du réseau et de la distance de la torche à plasma jusqu’à la surface travaillée.
- Le nouveau schéma de la source d'alimentation de l’appareil de soudage et découpage à large spectre de tension de travail du réseau d’alimentation assure la protection contre les problèmes de ravitaillement en énergie, compense les fluctuations de tension d'entrée en assurant une productivité élevée lors d’une alimentation de bas voltage, de moteur-générateur ou en cas d’instabilité dans la puissance d’entrée.
- Niveau de sécurité élevée de l’exploitation grâce aux détecteurs thermiques dans l’unité énergétique de l’appareil de soudage et découpage.
- La source d’alimentation s’adapte à toute tension d’entrée dans le spectre 100–250 V pour une phase.
- Les fiches d’adaptation assurent une meilleure polyvalence pour l’utilisation dans les locaux industriels comme à la maison ou sur le terrain.
- Possibilité de branchement à toute source de courant alternatif - groupes électrogènes essence et ceux diesel. (La puissance fournie par le générateur doit être supérieure à 3.5kW)
- Possibilité de fonctionnement depuis le réseau de bord d’une voiture à l’aide d’un redresseur de courant (puissance à partir de 3.5kW).
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| Paramètres programmables et possibilité d’accès à distance
Possibilité de réglage et de modification de plus de 50 paramètres de fonctionnement de la source d’alimentation qui sont importants pour le mode de travail de l’appareil de soudage et découpage.
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Torche à plasma PLAZARIUM T-3, particularité cruciale :
- La technologie de soudage combinée aux particularités de conception de la torche permet d’utiliser les fluides hydrauliques non-déficitaire et efficaces: l’eau pour le découpage au plasma et les compositions aqua-combustibles pour le soudage par plasma et le brasage.
- La torche à plasma assure une excellente visibilité de l’arc, le contrôle et l’accès aux endroits difficilement accessibles.
- La technologie de mise en marche par contact réduit au minimum le niveau d’interférences de haute fréquence.
- La torche à plasma du poste à souder et de découpage assure la qualité du soudage par plasma et du découpage des matériaux fins, en préservant en même temps la capacité intégrale de découpage au plasma des matériaux de large épaisseur.
- Le système de couplage de plasma de la torche à plasma de l'installation augmente la vitesse du découpage par plasma de 20% par rapport aux systèmes traditionnels, en prolongeant la durée de service de la tuyère et de la cathode à pleine puissance.
- Le nombre de composants se voit réduit de façon cardinale. Les recherches prouvent qu’une diminution du nombre de composants rend la fiabilité de la torche à plasma plus importante.
- Il est possible de découper toutes sortes de matériaux et de souder par plasma la plupart des matériaux.
- Présence d’une suspension supplémentaire pour la torche à plasma et possibilité de fixer, en position de travail, la torche sur un support.
- Il est possible d’utiliser pour le traitement thermique des matériaux ignifuges par le jet de plasma (température de 100 à 10 000 °С).
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La société PLAZARIUM prône a perfectionner et a révolutionner les technologies de traitement par plasma des matériaux (découpage par plasma et soudage par plasma), et assurer une écologie sans précédent dans l’espace de travail, une vitesse du découpage par plasma de travail à l’aide d’instruments manuels uniques PLAZARIUM. |
| Domaines d’utilisation conseillés : découpage par plasma de matériaux conducteurs et isolants, brasage et brasage non-capillaire aux brasures de haute température, soudage de métaux ferreux et non-ferreux, traitement thermique des surfaces (traitement de recuit local, traitement thermique de trempe, nettoyage thermique) et autres travaux liés au procédure thermique : |
- à la maison, à la datcha, au garage, dans des ateliers individuels.
- Réparation de véhicules (travaux de ferblanterie).
- Réparation de systèmes de climatisation et d’appareils de réfrigération.
- Réparation et montage de tuyaux de ventilation et de conduits d’aération.
- Tri de la ferraille et de métaux non-ferreux.
- Confection et réparation des garages, des constructions métalliques et du tuyautage.
- Travaux avec du verre en quartz, de la céramique, de la pierre, des briques, des plaques en amiante, etc.
- Dans des ateliers de ferraillage et dans des conditions de montage.
- Découpage de surfaces non plates.
- Et autre utilisation liée au chauffage thermique local.
La technologie d’utilisation précise de l’APPAREIL est déterminée par l’utilisateur.
Données approximatives reçues lors des travaux d’essai. |
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L’épaisseur des feuilles découpées dépend de la marque du métal. | Épaisseur, mm |
De travail | Extrêmes |
Titane | jusqu’à 10 | jusqu’à 15 |
Acier à bas carbone et acier à faible alliage | jusqu’à 3,5 | jusqu’à 7 |
Aluminium et ses alliages | jusqu’à 3 | jusqu’à 5 |
Cuivre | jusqu’à 1,5 | jusqu’à 3 |
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Largeur de cisaillage, mm | à partir de 1,5-2 |
Diamètre maximal de l’armature, mm | jusqu’à 18 |
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La vitesse de découpage dépend de la marque et de l’épaisseur du métal, mm/sec : |
Titane (8mm) | jusqu’à 8 |
Acier à bas carbone et acier à faible alliage (2mm) | jusqu’à 7 |
Acier inoxydable (3mm) | jusqu’à 2 |
Aluminium et ses alliages (2mm) | jusqu’à 7 |
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Au soudage se prêtent l’acier à bas carbone et l’acier à faible alliage, de fonte de fer. | Épaisseur, mm |
De travail | Extrêmes |
Épaisseur des métaux ferreux aux rebords, mm | de 0.3 à 3 | jusqu’à 5 |
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La qualité des travaux avec l’Appareil dépend principalement du savoir-faire, de la qualification et de l’expérience de l’utilisateur dans le domaine du découpage par plasma, et de l’expérience de travail avec le modèle PLAZARIUM SP-3. |
Source d’alimentation S-3 :
Caractéristiques | Taille |
Tension dans le réseau de courant alternatif, V | 1 phase, 230±10% (Annotation 1) |
Fréquence de la tension d'alimentation, Hz | 50/60 |
Puissance absorbée, W | jusqu’à 2640 |
Tension de la marche à vide, V | 400±15 |
Refroidissement | à l’air compressif |
Régulation du courant | Programmée, à étapes
de 1 à 12А |
Degré de protection | IP21 |
Gabarits Longueur/Largeur/Profondeur, mm |
Approximativement : 310×175×215
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Longueur du câble de réseau, m | 2 |
Poids (sans emballage), kg | Approximativement 6 |
Mode de fonctionnement (le cycle de fonctionnement) | De longue durée (PV=100%) |
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Notes :
1 - La source d’alimentation assure une adaptation à toute tension d’entrée dans le spectre 100-250V pour une phase..
2 - La source d’alimentation S-3 peut être transformée en source modèle S-3A. Pour cela il faut commander un lot supplémentaire du régulateur de gaz plasmagène GR-A ou GR-S et du joint supplémentaire.
3 - La garantie de l’unité est valable pour deux ans.
Torche à plasma T-3 :
Caractéristiques | Taille |
Courant nominal de fonctionnement à l’arc, A | 6 |
Limites de régulation du courant à l’arc, A | de 4 à 12 |
Tension nominale de fonctionnement à l’arc, V | de 130 à 160 |
Limites de régulation de la tension à l’arc, V | de 90 à 240 (dépend du courant) |
Volume nominal du fluide de fonctionnement chargé dans la torche, ml | Approximativement 100 |
Durée du fonctionnement continu sans ravitaillement en fluide, min | Approximativement 30 |
Temps de sortie sur le mode de fonctionnement, min | Approximativement 3 |
Milieu plasmagène | Vapeur de fluide de fonctionnement |
Fluide de travail | Eau |
Fluide de fonctionnement spécialisé |
Schéma de branchement des électrodes et de la pièce à travailler au réseau électrique | La pièce a travailler n’est pas incluse dans le réseau électrique (arc non transféré) |
Température maximale de la flamme sur la tranche de la tuyère, °С | Approximativement 6000 - 10000 |
Niveau de sécurité lors du travail avec le courant électrique | 1 |
Tension de la vapeur dans la torche, atm | 0,4 - 1,2 |
Refroidissement | de récupération |
Gabarits Longueur/Largeur/Profondeur, mm | Approximativement : 220×60×205 |
Longueur du câble de la torche, m | 2 |
Poids de la torche à sec, sans câble, kg | Approximativement 0,6 |
Mode de fonctionnement | De longue durée (PV=100%) |
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Note :
1 - La torche à une garantie limitée à 2 ans.
Fluide de fonctionnement pour le découpage
Eau naturell
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Variantes supplémentaires |
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Fluide de fonctionnement pour le soudage
Eau 85-75 мл
Essence (dissolvant pétrolier) 15-25 ml
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Variantes supplémentaires |
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Appareil de traitement par plasma des matériaux SP-3 :
Position | Quantité, pièces. |
Source d’alimentation S-3 | 1 |
Torche à plasma T-3 | 1 |
Manuel d’exploitation | 1 |
Bon de garantie | 1 |
Lot de pièces de rechange : |
Buse de découpe | 3 |
Buse de soudage | 3 |
Cathode | 3 |
Joint d’étanchéité 28×22×2 | 10 |
Plaque d’étanchéité 18×14×1 | 1 |
Lot d’accessoires : |
Support de la torche | 1 |
Clé de serrage 22×17 | 1 |
Clé de serrage ×8 | 1 |
Clé à douille ×6 | 1 |
Contenance de réservoir | 2 |
Raccord pour le col de la tuyère | 1 |
Crayon (lubrifiant au graphite) | 1 |
Emballage (étui de transport) (Note 1) | 1 |
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Note :
1 - Lors de livraison que ca soit par transport ou par poste un emballage supplémentaire y est ajouté. |
| Les paramètres programmables et la possibilité d’accès à distance permettent de régler les paramètres et de modifier plus de 50 paramètres de fonctionnement de la source d’alimentation, vanne de régulation de débit et de l’appareil dans son intégralité. |
Possibilité de modification des paramètres de la vanne de régulation de débit
La possibilité de modifier les paramètres de soufflage de vapeur lors de la mise en marche du couteau ainsi que la possibilité de modifier le temps de soufflage de la vapeur ou de l’air lors de la mise en marche du couteau permet d’éliminer la vapeur condensée au moment du démarrage et de faire refroidir l’appareil à la fin du travail. | |
Possibilité d’accès à distance à la source d’alimentation
Permet d’utiliser l’appareil pour le découpage par plasma avec :
- des machines-outils à commande numérique pour le façonnage des feuilles de métal ;
- des dispositifs robotisés pour travailler dans les zones dangereuses ;
(peut être appliqué avec les modèles SP5M) | |
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Tous droits réservés
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