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    Ventajas del plasma de arco eléctrico vapor-agua para el hidrocraqueo plasmquímico de fracciones de petróleo.

    PROCESOS INDUSTRIALES DE CRAQUEO TÉRMICO DE FRACCIONES DE PETRÓLEO:
    Proceso
    (diferentes nombres)    		 Materia prima Productos objetivos
    (productos obtenidos)    		 Modo de craqueo
    Temperatura, ºC Presión, MPaDuración, s
    CRAQUEO DE ALTA PRESIÓN
    Craqueo de baja temperatura (fase líquida, ligero, visbreaking)Fuelóleo, alquitránCombustibles para calderas, gasóleos440 – 5000,5 – 3,0 120 – 1200
    Craqueo de alta temperatura (profundo, de dos hornos, combinado)Gasóleos, queroseno, fuelóleoGasolina, hidrocarburos insaturados (etileno, butenos, propileno)500 – 5705 – 7 30 – 180
    CRAQUEO DE BAJA PRESIÓN
    Craqueo en fase vaporFracciones de destilaciónHidrocarburos insaturados, gasolina530 – 6000,12 – 0,59 0,5 – 5,0
    Craqueo de parafinasParafinas, ceras (productos de desparafinado)α-olefinas (С5 – С20)550 – 6000,12 – 0,60 0,5 – 3,0
    Coquización lenta (en retortas)Alquitrán, fuelóleo, residuos de craqueo, bitúmenes desasfaltadosCoque, combustibles para motores y calderas420 – 4900,24 – 0,58 (57 – 86) x 103
    Craqueo por contacto térmico (coque de fluidos, flexicocking)Alquitrán, fueloil, petróleos pesados, bitúmenes naturalesGasolina, combustibles para motores y calderas, coque505 – 5600,15 – 0,35 15 – 20 (vapores)
    PirólisisNafta (gasolina de destilación directa, que se evapora hasta los 200 ºС), fracción de etano-butano, gasóleosHidrocarburos insaturados, benceno, tolueno, fracciones aromáticas700 – 9000,09 – 0,15 0,1 – 3,0
    Craqueo por vapor (destilación destructiva)Alquitrán, bitúmenes naturalesGasolina, gasóleos, brea415 – 4300,03 – 0,04 240
    Craqueo eléctricoMetanoEtileno, acetileno1000 – 13000,14 0,01 – 0,1
    Hidrocraqueo plasmoquímicoFuelóleo, alquitrán, petróleos pesadosGasolina, queroseno, diésel440 – 5700,08 – 0,15 0,05 – 0,5


    ¡Observación! También pueden servir como materias primas para el procesamiento mediante hidrocraqueo plasmaquímico cualquier tipo de fuelóleo (materias primas de hidrocarburos pesados de alto punto de ebullición), fracciones pesadas de hidrocarburos, líquidos de pirólisis (combustibles sintéticos líquidos), residuos pesados de procesos de fraccionamiento, petróleo crudo, compuestos sulfurados del petróleo, aceites de motor usados, residuos pesados de la destilación del crudo, entre otros.
    GASTO TOTAL DE ENERGÍA DEL PROCESO:
    Tipo de craqueo Valor, MJ por 1 kg de materia prima
    Craqueo catalítico1,45
    Hidrocraqueo2,69
    Craqueo en fase vapor2,93
    Hidrocraqueo plasmaquímico0,95
    VENTAJAS DEL HIDROCRAQUEO PLASMAQUÍMICO:
    1. Presión en el reactor cercana a la atmosférica;
    2. No se requiere hidrógeno gaseoso; el agua se utiliza como donante de hidrógeno;
    3. Profundidad de conversión de hidrocarburos pesados hasta el 100 %, sin formación de fracciones más pesadas;
    4. El consumo específico de energía es inferior al del craqueo catalítico;
    5. Posibilidad de reducir aún más el consumo energético mediante la combinación del craqueo catalítico y el craqueo plasmaquímico en un ciclo integrado;
    6. En el procesamiento de petróleos sulfurosos, es posible obtener azufre elemental e hidrógeno en una segunda etapa mediante el tratamiento plasmaquímico del sulfuro de hidrógeno (H₂S);
    7. Ausencia de emisiones de hidrocarburos a la atmósfera: el gas hidrocarbonado puede reutilizarse como donante adicional de hidrógeno junto con el agua;
    8. El hidrocraqueo plasmaquímico puede emplearse como proceso principal o complementario en unidades de procesamiento de petróleo;
    9. Amplio rango de capacidad: desde 30 L/h hasta grandes capacidades industriales sin restricciones.

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