-
- ES Универсальные плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
- PGR
-
- ES Установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых нефтяных остатков
- PCS
-
- ES Установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов
- PPS
-
- ES Гибридный завод и модернизация
установок пиролиза твердых отходов - MPS
- ES Гибридный завод и модернизация
- Продукция ES
-
-
ES Промышленные плазмотроны
в составе плазменных систем - ES Установки плазменной газификации, уничтожения и плавления отходов
- ES Универсальные плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
- ES Установки плазменного гидрокрекинга нефти и тяжелых нефтяных остатков
- ES Установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов
-
ES Гибридный завод и модернизация
установок пиролиза твердых отходов
-
ES Промышленные плазмотроны
ES Установки плазменного пиролиза природного газа и углеводородов
PLAZARIUM PPS
-
Описание
Мобильные установки плазменного пиролиза PLAZARIUM PPS предназначены для осуществления экологически и энергетически эффективного технологического процесса деструкции жидких и газообразных углеводородов и других химических соединений под воздействием экстремально высоких температур в плазменной струе(~ 5000 ° С), обеспечивающей высокотемпературный пиролиз (термическое разложение) компонентов, содержащихся в газе.Мобильные установки плазменного пиролиза PLAZARIUM PPS предназначены для осуществления экологически и энергетически эффективного технологического процесса деструкции жидких и газообразных углеводородов и других химических соединений под воздействием экстремально высоких температур в плазменной струе(~ 5000 ° С), обеспечивающей высокотемпературный пиролиз (термическое разложение) компонентов, содержащихся в газе.Установка плазменного пиролиза одновременно с мобильностью имеет модульное исполнение, как по всей технологической схеме, так и по отдельным элементам. Это позволяет на одной платформе, в качестве которой используется 20/30/40-футовый транспортный контейнер специальной конструкции, компоновать различные варианты технологической схемы для переработки методом пиролиза (термического разложения) широкого спектра углеводородов. Сырьем для переработки являются природный газ, сланцевый газ, пиролизный газ, газойль, мазут и любые тяжелые углеводородные фракции, пиролизная жидкость (синтетическая нефть), сырая нефть и различные углеводороды такие как метан CН4, этилен C2H4, этан C2H6, пропен C3H6, пропан C3H8, бутан C4H10 и другие углеводородные газы.Техническим результатом работы плазменного реактора установки плазменного пиролиза PLAZARIUM PPS является деструкция химического состава сырья (углеводородов) за счет термического разложения в присутствии факторов водородно-метановой плазмы, генерируемой электродуговым плазмотроном, таким образом, что содержанием конечного продукта являются в основном водород и технический углерод (или ацетилен в зависимости от температуры процесса), и процесс разложения протекает при полном отсутствии образования диоксида углерода СО2 и без эмиссии в атмосферу (СО2 нейтральная технология). -
СпецификацияМобильная установка плазменного пиролиза
ПЛАЗАРИУМ PPS (Блок плазменного пиролиза):Характеристики Величина / Тип Тип сырья Жидкое и Газообразное
(разные модификации установок и реакторов)Производительность плазменной установки
(по входящему сырью)Зависит от режимов работы и установленной мощности плазменной системы (Примечание 1) Режим подачи сырья (углеводородов) Постоянный, непрерывный Тип теплоносителя Низкотемпературная плазма (~5000 °С) Рабочая температура в камере плазменного реактора, °С от 1200 до 3200
(в зависимости от режимов работы,
процесса и требуемых товарных продуктов)Тип охлаждения конструкций установки Водяное с возможной рекуперацией Количество контуров охлаждения от 1 до 5 Температура наружных стенок корпусов блоков и систем защитных кожухов установки не более 40°С Базовый плазмообразующий газ Природный газ, Метан (CН4) ,Водород (Н2) ,Смеси газов Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 2) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Потребляемая мощность основного технологического оборудования (без учета промышленной плазменной системы) от 25 кВт до 20% от суммарной мощности промышленной плазменной системы (в зависимости от производительности)Система пожаро- и взрывозащиты Взрывные клапаны с ручной и автоматической системами подачи азота/аргона Продукты, получаемые на выходе из установки плазменного пиролиза (в зависимости от режимов работы)Водород (Н2) и Технический углерод (С) и/или Ацетилен (C2Н2) Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 40 до + 50 Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеровв 20/30/40 футов Количество контейнеров от 1 до 2 и более Суммарная масса установки, тонн от 8 до 40
(в зависимости от производительности)Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, непрерывный (ПВ=100%) Требуемая площадь для размещения установки 250 - 300 м2 на каждые 200 кВт мощности плазменной системы (в зависимости от конфигурации)Расчетный срок эксплуатации установки до 20 - 25 лет
(Примечание 6)Необходимый персонал для управления 3 человека в смену (смена - 8 часов)
Примечания:
1 - Производительность определяется конечным пользователем с помощью выбора температурного режимам процесса плазменного пиролиза в зависимости от установленной мощности плазменной системы и в зависимости от требуемых товарных продуктов на выходе из реактора установки плазменного пиролиза.
2 - Промышленная плазменная система установки плазменного пиролиза и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
3 - Установки для плазменного пиролиза разрабатываются под конкретное сырье (конкретный газ углеводородов) согласно параметрам ТЗ заказчика.
4 - Установка плазменного пиролиза может работать в широком диапазоне химического состава газа углеводородов. Корректировка и изменение химического состава целесообразно только для повышения чистоты получаемых товарных продуктов.
5 - Все параметры установки плазменного пиролиза изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
6 - Расчетный срок эксплуатации установки зависит от ее параметров и комплектации и определяется в техническом проекте. Внимание! При использовании программы технического обслуживания и поддержки срок службы установки увеличивается. Более подробно о программе технического обслуживания вы можете прочитать в специальном разделе на сайте.
7 - Конструктивное исполнение установки плазменного пиролиза определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком в техническом проекте плазменной установки, который является первым этапом производства плазменной установки. -
КомплектацияМобильная установка плазменного пиролиза углеводородов
ПЛАЗАРИУМ PPS :Позиция Количество, шт. Блок подачи (ввода) природного газа в реактор плазменного пиролиза углеводородов (Примечание 1) 1 Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS с основными и резервными плазмотронами в полном комплекте1 Блок управления с цифровой и аналоговой системой контроля и управления установкой (Примечание 2) 1 Реактор плазменного пиролиза углеводородов с оборудованием для его эксплуатации 1 Комплект газоаналитического оборудования 1 Руководство по эксплуатации 1 Гарантийный талон 1 Дополнительное оборудование (опция): Система очистки сырья (природного газа (метана) или другого исходного газа углеводородов)1 Блок отделения технического углерода по размеру с оборудованием для его эксплуатации 1 Система очистки водорода 1 Система рекуперации тепловой энергии и предварительного подогрева сырья 1
Примечания:
1 - Конструкция блока подачи определяется расходом газа углеводородов и его химическим составом.
2 - Система управления либо является независимой на всю плазменную систему, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства. -
Программное обеспечение
Все составные части установки плазменного пиролиза природного газа, метана и углеводородов ПЛАЗАРИУМ PPS оснащены контрольно-измерительными приборами и аппаратурой, распределенной и единой системой отображения информации. Цифровое управление всеми устройствами и процессами установки плазменного пиролиза, дублированное полностью аналоговым управлением, позволяет использовать плазменную установку в условиях повышенной надежности. Плазменная система имеет основной контроллер для правильного выполнения всех операций и управления различными параметрами и человеко-машинный интерфейс для установки и управления всеми параметрами. Управление осуществляется с помощью внешнего ПК и контролера посредством соединения через локальную сеть внутри плазменной установки. Программное обеспечение отслеживает, контролирует и сохраняет статистику параметров работы составных частей плазменной установки и все действия оператора.