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- Antorchas de plasma tecnológicas en conjunto de sistemas de plasma
- Unidades de gasificación de residuos por plasma
- Reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión
- Unidades de craqueo por plasma de residuos pesados de petróleo (fueloil, alquitrán, betún)
- Planta híbrida y modernización de plantas de pirólisis de residuos sólidos

Reactores por plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión universales
PLAZARIUM PGR
Modelo: PLAZARIUM PGR
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Los reactores de plasma PLAZARIUM PCR son complejos grupos de plasma donde tienen lugar reacciones con empleo de plasma a baja temperatura. Los reactores de plasmaPLAZARIUM PCR sirven para la adecuada mezcla de reagentes; creación de condiciones para un intercambio efectivo de calor y de masa con las mínimas pérdidas de calor; creación de condiciones para el curso de las reacciones químicas necesarias, inclusive para la fundición de materiales no minerales y la eliminación de desechos.
La posibilidad de uso de los reactores de plasmaPLAZARIUM PCR en construcciones especiales y ejecución especial para la destrucción por plasma de componentes de armas químicas, biológicas y bacteriológicas, destrucción de residuos químicos industriales, incluyendo desechos organohalogenados, pesticidas caducados, bifenilos policlorados y otros contaminantes orgánicos persistentes, destrucción de desechos médicos, de diferentes desechos tóxicos y la reducción del volumen de almacenamiento de residuos radiactivos, amplía considerablemente las posibilidades de uso de los equipos.En los reactores plasmaquímicos PLAZARIUM PCR se utiliza un elemento de calentamiento prácticamente no inercial - un arco eléctrico.
El carácter no inercial del arco eléctrico permite automatizar el proceso y cambiar rápidamente los modos de funcionamiento del reactor con materias primas iniciales muy diferentes, para conseguir como resultado una amplia gama de productos.La gran potencia y la alta densidad de la energía térmica en el arco eléctrico, permiten crear reactores de plasma compactos y tecnológicos, y mediante el uso del calor y la actividad catalítica del plasma a baja temperatura, crear en estos un medio de prácticamente cualquier compuesto químico y realizar procesos químicos con alta velocidad y rendimiento.
En calidad de agente de transmisión del calor sirve la plasma a baja temperatura (~5000 °С), que fluye al reactor plasmoquímico desde la antorcha de plasma de tipo jet con un espectro diverso de generación de gases de uno, de dos componentes o multicomponentes (argón, helio, nitrógeno, aire, mezcla de argón y nitrógeno con hidrógeno, amoníaco, vapor de agua) que permite alcanzar altas temperaturas en el reactor de plasma (de 1650 a 2500 °С).Los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de craqueo (postcombustión por plasma) PLAZARIUM PCR para el procesamiento de residuos sólidos, líquidos y gaseosos y materias primas, tienen una diferente construcción que permite alcanzar una destrucción completa de resinas, dioxinas y furanos. Esto se alcanza mediante una exposición controlada prolongada en la cámara de plasma y a través de las vías de laberinto de la cámara de postcombustión, con una temperatura superior a 1400°С y un posterior enfriamiento de alta velocidad del gas de síntesis.
De forma funcional los reactores de plasma se dividen en 3 grupos:
- Reactores de plasma para residuos (químicos, tóxicos, biológicos, bacteriológicos, médicos y radiactivos) especialmente peligrosos;
- Reactores de plasma gasificadores para residuos y materias primas de tipo estándar (residuos sólidos urbanos, biomasa, carbón, lodos de petróleo, residuos industriales, etc.);
- Reactores plasmoquímicos para usos especiales, científicos y tecnológicos.
La ventaja principal y más importante de los reactores de plasmaPLAZARIUM PCR consiste en la posibilidad de uso del plasma de vapor y vapor de soplado para los procesos químicos dentro de la cámara del reactor.
El uso del vapor o de una mezcla de vapor y aire para la gasificación, consiste en que debido a la ausencia de nitrógeno de lastre, y consecuentemente un volumen relativamente pequeño de gas de síntesis en comparación con el volumen de los productos de combustión completa de los residuos, es posible reducir las dimensiones (y el coste) del reactor de plasma, la cámara de postcombustión por plasma y de todos los sistemas de depuración y enfriamiento del gas de síntesis. A su vez, debido a la ausencia en el reactor de plasma y la cámara de postcombustión por plasma de nitrógeno de lastre, como resultado de la acción térmica no se forman dióxidos de nitrógeno (NO2) y óxidos de nitrógeno (NOx).Los reactores de plasma y las cámaras de postcombustión por plasma se integran fácilmente en la cadena industrial existente de la empresa y constituyen un elemento regular del sistema de depuración de gases, también pueden integrarse en las unidades de pirolisis existentes y las unidades estándares de quema de basura (incineradores) para cumplir la función de postcombustión por plasma del gas de escape. -
Postcombustión y depuración de gases de escape en diferentes empresas industriales y plantas
Las cámaras de plasma multifuncionales de postcombustión y de craqueo por plasma (reformadores plasmoquímicos)PLAZARIUM PCR permiten realizar la depuración del gas de escape en plantas y empresas industriales que producen emisiones a la atmósfera, con la destrucción completa de resinas, dioxinas y furanos, la cual se alcanza mediante una exposición controlada prolongada en la cámara de plasma a través de las vías de laberinto de la cámara de postcombustión, con una temperatura superior a 1400°С y una posterior enfriamiento de alta velocidad del gas.
Más información...Craqueo por plasma de fracción pesada de hidrocarburos
Los reactores de craqueo por plasmaPLAZARIUM PCR en conjunto con la unidad de craqueo por plasma para fracción pesada de hidrocarburos, permiten realizar el craqueo de fueloil, alquitrán y betún, con la posterior condensación del gas obtenido y la obtención de una mezcla de fracciones de gasolina y diesel, para su separación final en la unidad de fraccionamientode hidrocarburos líquidos PLAZARIUM MFS.rectification unit.
Más información...Reactores plasmoquímicos para diversos fines
Sirven para realizar reacciones químicas en un medio de plasma (pirolisis de metano, obtención de óxido de titanio, recuperación de sustancias puras a partir de sus óxidos o cloruros – uranio, titanio, germanio, tantalio, etc.). La obtención plasmoquímica de óxidos de uranio para centrales eléctricas nucleares, realización de la hidropirólisis del tetrafluoruro de silicio SiF4 y la obtención a base de este de fluoruro de hidrógeno HF y bióxido de silicio ultrafino SiO2, obtención de blancos de titanio TiO2 a partir de cloruro de titanio ТiCl4, etс.
Más información...Reactores plasmoquímicos para la gasificación por plasma de residuos y materias primas
Los reactores plasmoquímicosPLAZARIUM PCR pueden emplearse en calidad de la parte principal de cualquier unidad de gasificación por plasma, también entran en el conjunto de la unidad de gasificación por plasmaPLAZARIUM MGS (destrucción de desechos médicos, destrucción de desechos biológicos, gasificación de residuos municipales, destrucción de residuos "líquidos" de industrias de laca y pintura (disolventes orgánicos, pinturas, lacas, pegamentos, masillas y resinas), residuos procedentes del tratamiento de agua, tratamiento de aguas residuales y uso del agua, y residuos líquidos de plantas depuradoras, destrucción de componentes de armas químicas y biológicas, etc.).
Más información... -
Reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión
PLAZARIUM PCR :Características Valor / Tipo Tipo de materia prima Sólida, líquida, dispersa y gaseosa (diferentes tipos de reactores) Rendimiento mínimo de los reactores de plasma (materia prima sólida) de 50 a 1000 kilos por hora (de 1 a 25 toneladas al día) Rendimiento mínimo de los gasificadores de plasma (materia prima líquida) desde 30 litros por hora Rendimiento mínimo de las cámaras de postcombustión por plasma (gas) desde 100 m 3 por hora Cantidad de capas de la camisa del reactor de plasma de 2 a 6 (dependiendo del tipo y la designación del reactor) Camisa operacional exterior Acero inoxidable resistente al calor Camisa protectora interior Revestimiento refractario multicapa Tipo de agente de transmisión del calor Plasma a baja temperatura (~5000 °С) Temperatura operacional en la cámara del reactor de plasma, °С desde 1650 hasta 2500 Tipo de enfriamiento del reactor de plasma del gasificador Por aire o por agua con posible recuperación Cantidad de circuitos de enfriamiento de 3 a 5 Temperatura de la pared exterior de la camisa protectora del reactor de plasma del gasificador no más de 40 °С Potencia de consumo del equipo tecnológico principal (sin tener en cuenta el sistema de plasma industrial) de 5 a 50 kW (dependiendo del rendimiento) Sistema de protección contra incendios y explosiones Válvulas de seguridad contra explosiones con sistema de suministro de nitrógeno Tensión de la red de corriente alterna, V 3 fases, 380±10% (Observación 1) Frecuencia de la tensión de alimentación, Hz 50/60 Diapasón de temperatura operacional del medio ambiente, °С desde - 60 hasta + 50 Las dimensiones totales, L×An×Al, m corresponden con las dimensiones de los contenedores marítimos de 10/15/20/30/40 piesCantidad de contenedores 1 Masa total del reactor, toneladas de 0,5 a 15 (dependiendo del rendimiento) Modo de trabajo Continuo, ininterrumpido (eficiencia=100%)
Observaciones:
1 - El sistema de plasma y otros sistemas energéticos garantizan una adaptación automática a cualquier tensión de entrada en un diapasón de 380–450 V para tres fases.
2 - Los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión se desarrollan para un gas y una materia prima en concreto, de conformidad con los parámetros de la tarea técnica del cliente.
3 - Todos los parámetros de los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión se realizan de conformidad con la tarea técnica del cliente.
La ejecución constructiva del reactor de plasma, el gasificador y la cámara de postcombustión se determinan por el Ejecutor acordando las dimensiones totales y las dimensiones de conexión con el Cliente. -
Reactores de plasma, gasificadores y cámaras de craqueo (postcombustión)
PLAZARIUM PCR :Posición Cantidad, un. Manual de explotación 1 Conjunto de la plataforma única del reactor plasmoquímico, gasificador o cámara de craqueo: Sistema de plasma industrial PLAZARIUM TPS con antorchas de plasma principales y de reserva1 Carcasa con materiales de revestimiento, tubuladuras necesarias, tomas en la camisa y revestimiento del reactor para las antorchas de plasma (principales y de reserva) 1 Entradas del gas de soplado de 1 a 10 Desviaciones para productos objetivos hasta 10 Válvula de seguridad contra explosiones; 1-2 dependiendo de la construcción Toberas para la instalación de antorchas de plasma (antorchas de plasma principales y de reserva) teniendo en cuenta el espacio para su montaje, desmontaje y mantenimiento; 1 por cada antorcha de plasma Dispositivo de suministro de gas inerte con mariposas para la hermetización del espacio del reactor durante la extracción de las antorchas de plasma en el proceso de funcionamiento del reactor plasmoquímico o la cámara de craqueo por plasma; 1 por cada antorcha de plasma Sensores de temperatura, sensores de presión, gasómetros y equipos auxiliares; 1 kit Equipo eléctrico con cuadro de entrada; 1 kit Armario de control térmico y operación; 1 kit Mando de control a distancia y visualización de información (Observación 1) 1 Dispositivo de carga y suministro a través de la compuerta, que garantiza que se evite la entrada de aire atmosférico en el espacio del reactor de plasma o la cámara de craqueo; (Observación 2) 1
Observaciones:
1 - El sistema de control o es independiente, o se integra plenamente en el mando principal del dispositivo general.
2 - Opcionalmente, dependiendo del tipo de reactor de plasma, gasificador y su designación funcional.
Los reactores de plasma La posibilidad de uso de los reactores de plasma |
En los reactores plasmaquímicos El carácter no inercial del arco eléctrico permite automatizar el proceso y cambiar rápidamente los modos de funcionamiento del reactor con materias primas iniciales muy diferentes, para conseguir como resultado una amplia gama de productos. |
La gran potencia y la alta densidad de la energía térmica en el arco eléctrico, permiten crear reactores de plasma compactos y tecnológicos, y mediante el uso del calor y la actividad catalítica del plasma a baja temperatura, crear en estos un medio de prácticamente cualquier compuesto químico y realizar procesos químicos con alta velocidad y rendimiento.
En calidad de agente de transmisión del calor sirve la plasma a baja temperatura (~5000 °С), que fluye al reactor plasmoquímico desde la antorcha de plasma de tipo jet con un espectro diverso de generación de gases de uno, de dos componentes o multicomponentes (argón, helio, nitrógeno, aire, mezcla de argón y nitrógeno con hidrógeno, amoníaco, vapor de agua) que permite alcanzar altas temperaturas en el reactor de plasma (de 1650 a 2500 °С). |
Los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de craqueo (postcombustión por plasma) De forma funcional los reactores de plasma se dividen en 3 grupos:
La ventaja principal y más importante de los reactores de plasma El uso del vapor o de una mezcla de vapor y aire para la gasificación, consiste en que debido a la ausencia de nitrógeno de lastre, y consecuentemente un volumen relativamente pequeño de gas de síntesis en comparación con el volumen de los productos de combustión completa de los residuos, es posible reducir las dimensiones (y el coste) del reactor de plasma, la cámara de postcombustión por plasma y de todos los sistemas de depuración y enfriamiento del gas de síntesis. A su vez, debido a la ausencia en el reactor de plasma y la cámara de postcombustión por plasma de nitrógeno de lastre, como resultado de la acción térmica no se forman dióxidos de nitrógeno (NO2) y óxidos de nitrógeno (NOx). |
Los reactores de plasma y las cámaras de postcombustión por plasma se integran fácilmente en la cadena industrial existente de la empresa y constituyen un elemento regular del sistema de depuración de gases, también pueden integrarse en las unidades de pirolisis existentes y las unidades estándares de quema de basura (incineradores) para cumplir la función de postcombustión por plasma del gas de escape. |
![]() ![]() | Postcombustión y depuración de gases de escape en diferentes empresas industriales y plantas
Las cámaras de plasma multifuncionales de postcombustión y de craqueo por plasma (reformadores plasmoquímicos) Más información... |
Craqueo por plasma de fracción pesada de hidrocarburos Los reactores de craqueo por plasma Más información... |
Reactores plasmoquímicos para diversos fines
Sirven para realizar reacciones químicas en un medio de plasma (pirolisis de metano, obtención de óxido de titanio, recuperación de sustancias puras a partir de sus óxidos o cloruros – uranio, titanio, germanio, tantalio, etc.). La obtención plasmoquímica de óxidos de uranio para centrales eléctricas nucleares, realización de la hidropirólisis del tetrafluoruro de silicio SiF4 y la obtención a base de este de fluoruro de hidrógeno HF y bióxido de silicio ultrafino SiO2, obtención de blancos de titanio TiO2 a partir de cloruro de titanio ТiCl4, etс. Más información... |
Reactores plasmoquímicos para la gasificación por plasma de residuos y materias primas
Los reactores plasmoquímicos Más información... |
Reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión
Observaciones: 1 - El sistema de plasma y otros sistemas energéticos garantizan una adaptación automática a cualquier tensión de entrada en un diapasón de 380–450 V para tres fases. 2 - Los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión se desarrollan para un gas y una materia prima en concreto, de conformidad con los parámetros de la tarea técnica del cliente. 3 - Todos los parámetros de los reactores de plasma, gasificadores y cámaras de postcombustión se realizan de conformidad con la tarea técnica del cliente. La ejecución constructiva del reactor de plasma, el gasificador y la cámara de postcombustión se determinan por el Ejecutor acordando las dimensiones totales y las dimensiones de conexión con el Cliente. |
Reactores de plasma, gasificadores y cámaras de craqueo (postcombustión)
Observaciones: 1 - El sistema de control o es independiente, o se integra plenamente en el mando principal del dispositivo general. 2 - Opcionalmente, dependiendo del tipo de reactor de plasma, gasificador y su designación funcional. |
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Рlasma reactors, gasifiers, and cracking chambers
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PLAZARIUM TPS Industrial plasma torches -
PLAZARIUM TPS Industrial plasma system
















































































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