Bedienungsanleitung für industrielle Plasmasysteme
Die Bedienungsanleitung für industrielle Plasmasysteme
Industrielle Plasmabrenner und
Ausrüstungen für deren Betrieb
PLAZARIUM TPS
Model: PLAZARIUM TPS
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Das industrielle Plasmasystem PLAZARIUM TPS ist ein Gesamtkomplex von Ausrüstungen, die konstruktiv und funktionsbezogen für die Umwandlung von Elektroenergie in Wärmeenergie unter Erzeugung eines Stroms von ionisiertem Gas mit hoher Temperatur zusammengestellt sind.
Das Plasmasystem ist als Blockaggregat mit Ausrüstungen für den Plasmabrennerbetrieb ausgeführt. Daran angeschlossen werden die Zündvorrichtungen für den Lichtbogen (Oszillatoren), Dampfüberhitzer und industriellen Dampfplasmabrenner.Die technologischen Dampfplasmabrenner im Plasmasystem PLAZARIUM TPS sind für die Erzeugung eines großvolumigen Hochtemperatur-Plasmastrahls mit hoher Wärmeleistung ausgelegt. Sie werden in allen plasmachemischen Reaktoren für die Plasmavergasung und Plasmaumschmelzung verschiedener Rohstoffe und für die Beseitigung von Sonderabfällen mit vollständigem Abbaugrad unter Gewinnung von umweltverträglichem Synthesegases(СО + Н2) sowie für Ausbrennkammern verwendet, um das Gas von schädlichen Zusätzen (Harze, Dioxine und Furane) zu reinigen. Es gibt weitere technologische Anwendungsmöglichkeiten.
Die technologischen Plasmabrenner werden mit der Leistung von 30 bis 350 kW in Serienproduktion und über 350 kW auf Bestellung des Kunden hergestellt. Das industrielle Plasmasystem hat 1 bis 10 Hauptplasmabrenner und bis zu 10 Reserveplasmabrenner. Die durchschnittliche Massetemperatur des erwärmten Dampfes (Plasmaflammenzone) beträgt mehr als 5000 °C. 
Zusammensetzung des Wasserdampfplasmas: Das Wasserdampfplasma besteht hauptsächlich aus Wasserstoff und Sauerstoff, beide Bestandteile sind in Redoxreaktionen aktive Reagenzien.
Die Vergasung im Dampfmedium ermöglicht eine vollständige Umwandlung von Kohlenstoff und Wasserstoff des Vergasungsstoffes zu Synthesegas(СО + Н2). Da überschüssiger Wasserstoff aus dem Dampf vorhanden ist, kann das Verhältnis von Kohlenmonoxid und Wasserstoff im Synthesegas geregelt werden. Der Wasserstoffvolumenanteil in dem Synthesegas, das durch die Plasmavergasung gewonnen wurde, beträgt 50 bis 70%.
Das mit Hilfe der Plasmavergasung gewonnene Synthesegas steht Synthesegas, das durch Erdgasdampfumwandlung gewonnen wird, qualitativ in nichts nach.
Nähere Informationen zu allen Vorteilen des Wasserdampfplasmas und der Dampfplasmabrenner finden Sie in dem jeweiligen Artikel auf unserer Internetseite.
Das durch Plasmavergasung gewonnene Synthesegas hat eine maximale Wärmeleistung von 22800 kJ/kg und kann zur nachfolgenden Nutzung bei der Erzeugung von Wärme- und Elektroenergie, Wasserstoff und synthetischem Brennstoff mit nachfolgender Gewinnung von Motorkraftstoff sowie als Zusatzgas zum Mischen mit Erdgas (CH4) bevorratet werden. Außerdem kann das gewonnene Gasgemisch für verschiedene Zwecke genutzt werden, um die Verbrauchsmenge von Erdgas zu senken, d.h., auch zu verbilligen, oder zu erhöhen.
Das Plasmasystem PLAZARIUM TPS ist ein Komplettsatz mit allen Aggregaten und Systemen, die für den Betrieb und die Steuerung der Haupt- und Reserveplasmabrenner notwendig sind.
Das PlasmasystemPLAZARIUM TPS wird nicht nur mit Dampfplasmabrennern hergestellt, sondern auch mit Luftplasmabrennern und Plasmabrennern, die je nach Bedarf und Aufgabenstellungen des Kunden mit verschiedenen Gasgemischen betrieben werden. Das plasmabildende Medium kann Ein-, Zwei- oder Mehrkomponentengase (Argon, Helium, Stickstoff, Luft, Argon- und Stickstoff- Wasserstoff-Gemisch, Sauerstoff, Wasserstoff, Methan, Synthesegas, Ammoniak, Wasser usw.) enthalten.
Bei der Herstellung des Plasmasystems werden alle zukünftigen Betriebsparameter des Plasmabrenners und des plasmachemischen Reaktors berücksichtigt: Umgebungsbedingungen für den Betrieb des Plasmabrenners und des plasmachemischen Reaktors, Art der Verwendung beim Kunden (Vergasung und Beseitigung von Abfällen, robotergestützte Komplexe, Metallschmelzung, Oberflächenmodifizierung, Wissenschaft und Forschung usw.). Die industriellen Plasmasysteme PLAZARIUM TPS haben folgende Vorteile:- Die individuell entwickelten Systeme ermöglichen eine Einstellung auf alle verschiedenen Arten und Leistungen von Plasmabrennern sowie verschiedene plasmabildende Medien;
- Die Versorgungssysteme wurden nach der Invertertechnologie hergestellt und sind sehr leicht und klein;
- Aufgrund der kompakten Abmessungen und der wenigen externen Versorgungsleitungen des Blockaggregates in Industrieausführung kann das Plasmasystem in jede Fertigungskette eines vorhandenen Produktionszyklusses eingebaut werden;
- Mobilität (d.h. dass sie in Transportmittel, Schiffscontainer und mobile Plasmavergasungsanlagen, Plasmapyrolyseanlagen und Plasma-Crackanlagen eingebaut werden können);
- Die zentrale, voll digitale Steuerung aller Vorrichtungen und Prozesse des Plasmasystems
PLAZARIUM TPS, die parallel auch als voll analoge Steuerung ausgeführt ist, ermöglicht eine Verwendung des Plasmasystems unter beliebigen Bedingungen; - Es besteht die Möglichkeit, die Steuerung des Plasmasystems teilweise oder vollständig an das Steuersystem der höchsten Ebene anzuschließen.
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Plasmabrenner für automatisierte und steuerbare Roboterkomplexe
- Einsatz bei der Minenräumung und Beseitigung von Sprengstoffzündern (ferngesteuerte Systeme zur Unschädlichmachung von Munitionszündern);
- Einsatz in Kernkraftwerken zu verschiedenen Zwecken in strahlungsgefährdeten Objekten;
- Einsatz an allen Orten, an denen ein sicherer Aufenthalt von Menschen unmöglich, eine Wärmeeinwirkung mit hohen Temperaturen (3000-5000 °C) aber erforderlich ist.
Plasmaerwärmungsvorrichtungen (Schmelzplasmabrenner) für verschiedene Einsatzzwecke
Sie sind für den Einsatz in verschiedenen plasmachemischen Vorgängen und in Plasmareaktoren ausgelegt - Plasmavergasung und Umschmelzung verschiedener Rohstoffe und Abfälle, Anheizen und Plasmaaufhellung von Kesselfeuerräumen, Plasmaentzündung von Kohlenstaub usw.
Mehr...Plasmabrenner zur Oberflächenmodifizierung
Unter Plasmaeinwirkung verändern sich die Oberflächeneigenschaften verschiedener Materialien. Infolge der Oberflächenbehandlung verändern sich Benetzbarkeit, Reibungswert, Abnutzung, Molekülmasse und chemische Zusammensetzung der Oberflächenschichten.
Stahl kann durch Einbringung von Kohlenstoff, Stickstoff, Silizium in das Plasma zementiert, zyaniert und siliziert werden. Bei einer derartigen Behandlung werden Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit der beanspruchten Kontaktflächen von Werkzeug-, Maschinen- und Geräteteilen erhöht. Ebenso ist ein Plasmaätzen von Oberflächen möglich.
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Plasmabrenner für Hüttentechnik
Sie sind für das Umschmelzen schwerschmelzbarer und besonders reiner Materialien, die Wiederherstellung von reinen Materialien, Raffination und Gewinnung von Monokristallen und Dispersionen ausgelegt.
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Plasmageneratoren für Wissenschaft und Forschung
Sie werden für einen sehr umfangreichen Bereich von Forschungen bei hohen Temperaturen und Stromgeschwindigkeiten genutzt, insbesondere für die Untersuchung von wärmephysikalischen, aerodynamischen und anderen wissenschaftlichen Prozessen. Die verschiedenen Anwendungsbereiche und -technologien von Plasmabrennern werden in der Wissenschaft und Forschung ständig erweitert.
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Plasmasystem
PLAZARIUM TPS :Parameter Größe Gesamtleistung von 100 bis 3500 kW (Anmerkung 1) Wechselstromnetzspannung, V 3 Phasen, 380±10% (Anmerkung 2) Netzspannungsfrequenz, Hz 50/60 Leistungsbedarf der Hauptverfahrenstechnik bis 20% der Gesamtleistung der Hauptplasmabrenner Umgebungsbetriebstemperaturbereich, °С von - 60 bis + 50 Abmessungen, L×B×H, m Schiffscontainer von 10/15/20/30/40 FußContainerzahl 1 Gesamtmasse des Plasmasystems, Tonnen von 2,5 bis 6 (je nach Gesamtleistung) Betriebsmodus (Koeffizient des Arbeitsganges) andauernd, kontinuierlich (Einschaltdauer=100%)
Plasmabrenner im Plasmasystem TPS:Parameter Größe Betriebsleistung der Plasmabrenner, kW von 30 bis 350 (Anmerkung 3) Maximaler Betriebsstrom, A von 250 bis 400 Betriebsspannung, V von 320 bis 875 Funktionsbereich des Plasmabrenners ±40% der Nennleistung eines jeden Plasmabrenners Stromart Gleichstrom Kühlung Wasser, geschlossen Lichtbogenstabilisierung Wirbel / Magnetisch / Magnetisch ESA Betriebsdauer von Verbrauchsmaterialien (Anode und Katode), Stundebis 300 / 1000 (Anmerkung 4) Plasmabildendes Medium DAMPF / LUFT / alle benötigten Gase laut Pflichtenheft (Anmerkung 5) Durchschnittliche Massetemperatur des erwärmten Dampfes (Flammenzone), °С über 5000 Plasmabrennergewicht (ohne Verpackung), kgvon 2 bis 10 (je nach Leistung) Betriebsmodus (Koeffizient des Arbeitsganges) andauernd, kontinuierlich (Einschaltdauer=100%)
Anmerkungen:
1 - Es gibt eine wissenschaftliche Version eines Plasmasystems mit einem einzelnen Plasmabrenner mit einer Leistung von 15 und 25 kW (nur für Universitäten und wissenschaftliche Organisationen auf Bestellung erhältlich) sowie eine Version eines Plasmasystems mit einem einzelnen Plasmabrenner mit einer Leistung von 35, 50, 65 oder 90 kW. Alle wissenschaftlichen Plasmasysteme erfordern ein externes Kühlsystem und ein externes System zur Erzeugung und Zufuhr von plasmabildendem Gas (mit Ausnahme der Version zur Verwendung von Dampf als Plasmagas).
2 - Durch die Stromquellen und anderen Energiesysteme wird die automatische Anpassung an beliebige Eingangsspannungen im Bereich 380 - 450 V für drei Phasen gewährleistet.
3 - Es können Plasmabrenner mit einer Leistung bis 2500 kW, einschließlich nach individueller technischer Aufgabenstellung des Kunden, hergestellt werden.
4 - Die Betriebsdauer von Verbrauchsmaterialien hängt vom Herstellungsverfahren und vom Elektrodentyp, von der Art der Lichtbogenstabilisierung, der Art des plasmabildenden Mediums und von den Parametern der Stromquelle ab.
5 - Die Plasmabrenner werden für das konkrete Plasmagas (DAMPF / LUFT / STICKSTOFF / ARGON / SAUERSTOFF / WASSERSTOFF / METHAN / SYNTHESEGAS usw.) gemäß den Parametern der technischen Aufgabenstellung des Kunden entwickelt.
6 - Alle Parameter der Plasmabrenner und des Plasmasystems werden nach der technischen Aufgabenstellung des Kunden festgelegt.
7 - Die konstruktive Ausführung des Plasmabrenners und des gesamten Plasmasystems wird vom Auftragnehmer festgelegt, wobei die Abmessungen und Anschlussmaße mit dem Kunden abgestimmt werden. -
Plasmasystem
PLAZARIUM TPS :Position Anzahl, St. Hauptplasmabrenner von 1 bis 10 Reserveplasmabrenner bis zu 10 Dampfüberhitzer je 1 für jeden Plasmabrenner Anlaufsystem (Lichtbogenzündung) des Plasmabrenners je 1 für jeden Plasmabrenner Betriebsanleitung 1 Bestandteile eines Blockaggregats des Plasmasystems: Stromquellen des Plasmasystems je 1 für jeden Plasmabrenner Kühlungssystem für Stromquellen und Plasmabrenner mit Rücklaufwasserversorgung 1 System zur Erzeugung, Überhitzung und Zufuhr des plasmabildenden Dampfes 1 Steuereinheit für den Durchlauf von plasmabildenden Medien 1 Fernbedienungs- und Informationsanzeige- pult (Anmerkung 1) 1 Umwicklung und allgemeine Versorgungsleitungen zwischen dem Blockaggregat des Plasmasystems und den Plasmabrennern je 1 Satz für jeden Plasmabrenner Zusatzausrüstung (Option): Vorrrichtung zur magnetischen Lichtbogenstabilisierung ESA (Anmerkung 2) je 1 für jeden Plasmabrenner
Anmerkungen:
1 - Das Steuerungssystem ist entweder für das gesamte Plasmasystem unabhängig oder wird vollständig in das Hauptpult der Leiteinrichtung integriert.
2 - Die Art der Lichtbogenstabilisierung hängt vom Plasmabrennermodell und von den Soll-Parametern des Plasmasystems ab. -
PLAZARIUM TPS mit einer Gesamtleistung von 100 bis 3500 kW steht allen Kunden zur Verfügung und ist auf offizielle Anfrage erhältlich.
Bedienungsanleitung für wissenschaftliche Plasmasysteme
Die Bedienungsanleitung für wissenschaftliche Plasmasysteme
PLAZARIUM TPS mit einer Leistung von 15 bis 90 kW steht allen Kunden zur Verfügung und ist auf offizielle Anfrage erhältlich.Zertifikate und Konformitätserklärungen
EU-ZERTIFIKAT DER EINHALTUNG
Das industrielle Plasmasystem
PLAZARIUM TPS wurde geprüft und in Übereinstimmung mit den Richtlinien des Europäischen Parlaments und des Rates festgestellt:
Richtlinie 2014/35/EU (Niederspannungsrichtlinie),
Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie).
Gültigkeit: 31.05.2019 - 30.05.2024
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Industrielles Plasmasystem
PLAZARIUM TPS entspricht den Richtlinien des Europäischen Parlaments und des Rates:
Richtlinie 2014/35/EU (Niederspannungsrichtlinie),
Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie).
Gültigkeit: 31.05.2019 - 30.05.2024
EAC-KONFORMIEERKLÄRUNG
Das industrielle Plasmasystem
PLAZARIUM TPS entspricht der technischen Verordnung der Eurasischen Wirtschaftsunion (Armenien, Weißrussland, Kasachstan, Kirgisistan, Russland):
Richtlinie TR TS 004/2011 (Maschinenrichtlinie),
Richtlinie TR TS 020/2011 (Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)).
Gültigkeit: 23.04.2019 - 22.04.2024 -
Die zentrale, voll digitale Steuerung aller Vorrichtungen und Prozesse des Plasma-systems PLAZARIUM TPS , die parallel auch als voll analoge Steuerung ausgeführt ist, befindet sich an der zentralen vorderen Tafel des Blockaggregats.
Die Sensortafel verfügt über eine moderne Software mit Möglichkeiten zur Programmierung und Einrichtung für individuelle Anforderungen des Kunden.
Die digitale Steuerung aller Parameter des industriellen PlasmasystemsPLAZARIUM TPS ermöglicht einen Übergang zur vollständigen digitalen Synthese der technologischen Prozesse unter Anwendung von Wasserdampf.
Die mehrsprachige Schnittstelle vereinfacht den Bedienern aus verschiedenen Ländern den Zugriff auf die Einstellungen und die Steuerung der Hauptprozesse sowie gesondert eines jeden Aggregats des Plasmasystems.
Die Software des industriellen PlasmasystemsPLAZARIUM TPS hat eine manuelle digitale Steuerung für jedes einzelne Aggregat sowie eine vollautomatische Steuerung nach vorab programmierten Algorithmen, die für einen konkreten technologischen Prozess verändert werden können.
Zur Software gehört eine Anwenderschnittstelle mit 3 Ebenen:
- für den Bediener,
- für den Technologen des Unternehmens,
- für Ingenieure (Forscher) / Entwickler der Technologien (Änderung der statischen und dynamischen Stromspannungs-Ausgangskennwerte und anderer Parameter).
Die ersten beiden Ebenen sind mit einem Graphikbildschirm am Bedienpult ausgeführt, und die dritte Ebene wird durch Anschluss eines PC über das LAN ausgeführt.
 | Das industrielle Plasmasystem Das Plasmasystem ist als Blockaggregat mit Ausrüstungen für den Plasmabrennerbetrieb ausgeführt. Daran angeschlossen werden die Zündvorrichtungen für den Lichtbogen (Oszillatoren), Dampfüberhitzer und industriellen Dampfplasmabrenner. |
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| Die technologischen Plasmabrenner werden mit der Leistung von 30 bis 350 kW in Serienproduktion und über 350 kW auf Bestellung des Kunden hergestellt. Das industrielle Plasmasystem hat 1 bis 10 Hauptplasmabrenner und bis zu 10 Reserveplasmabrenner. Die durchschnittliche Massetemperatur des erwärmten Dampfes (Plasmaflammenzone) beträgt mehr als |
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| Zusammensetzung des Wasserdampfplasmas: Das Wasserdampfplasma besteht hauptsächlich aus Wasserstoff und Sauerstoff, beide Bestandteile sind in Redoxreaktionen aktive Reagenzien.
Die Vergasung im Dampfmedium ermöglicht eine vollständige Umwandlung von Kohlenstoff und Wasserstoff des Vergasungsstoffes zu Synthesegas Das mit Hilfe der Plasmavergasung gewonnene Synthesegas steht Synthesegas, das durch Erdgasdampfumwandlung gewonnen wird, qualitativ in nichts nach. Nähere Informationen zu allen Vorteilen des Wasserdampfplasmas und der Dampfplasmabrenner finden Sie in dem jeweiligen Artikel auf unserer Internetseite. |   |
| Das durch Plasmavergasung gewonnene Synthesegas hat eine maximale Wärmeleistung von |
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| Das Plasmasystem Das Plasmasystem | 
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| Bei der Herstellung des Plasmasystems werden alle zukünftigen Betriebsparameter des Plasmabrenners und des plasmachemischen Reaktors berücksichtigt: Umgebungsbedingungen für den Betrieb des Plasmabrenners und des plasmachemischen Reaktors, Art der Verwendung beim Kunden (Vergasung und Beseitigung von Abfällen, robotergestützte Komplexe, Metallschmelzung, Oberflächenmodifizierung, Wissenschaft und Forschung usw.). |
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