Станок термической резки <br>(плазменной и газокислородной резки) металлов с ЧПУ DRAGON

Станок термической резки
(плазменной и газокислородной резки) металлов с ЧПУ
DRAGON

Модель: DRAGON
Цифровая панель управления станка теримической резки металла DRAGON
Удобная цифровая панель управления, цифровой дисплей на лицевой панели станка термической (плазменной и газокислородной) резки металла отображает изменяемые характеристики процесса резки и программирования ЧПУ.

Мощный контроллер ЧПУ:
  • 64 Mb памяти для программ пользователя
  • Встроенная библиотека общих фигур
  • Возврат к первоначальной точке
  • Компенсация ширины реза
  • Масштабирование
  • Зеркальное отражение
Жесткая, но при этом легкая алюминиевая конструкция рамы вместе с двойным приводом обеспечивает точность позиционирования и повторяемость по оси Y равную ±0,2 мм.

Дополнительная опора поперечной балки оси X обеспечивает четкое жесткое горизонтальное положение резака в процессе термической (плазменной и газокислородной) резки и позволяет увеличить ширину резки по оси Х до 3500 мм.
Сборная алюминиевая рама позволяет обеспечить длину оси Y максимум до 15 метров. В любой момент эксплуатации станка плазменной резки и газокислородной резки металла возможно удлинить, при необходимости, длину оси Y.


Центровочные штыри жесткости обеспечивают жесткость конструкции по всей длине перемещения блока управления ЧПУ по раме в процессе плазменной и газокислородной резки металла.
Компактные размеры станка плазменной резки, термической и газокислородной резки и раскроя листового металла с ЧПУ позволяют перевозить ее на одном обычном легковом автомобиле.
Одним из ключевых параметров в плазменной резке или газокислородной резке металлов с ЧПУ является расстояние от резака до заготовки. Это расстояние определяет качество резки. Выбор правильной высоты резака улучшает угловые характеристики реза, уменьшает образование окалины и повышает скорость термической (плазменной или газокислородной) резки.
Система автоматического управления высотой AVC (THC) резака предназначена для управления приводом лифта в процессе плазменной и газокислородной резки металлов. Устройство обеспечивает работу машины в автоматическом и ручном режиме с использованием одного или двух лифтовых устройств.
Система оснащена выносной графической панелью, позволяющей производить корректировку параметров и режимов работы.
Система использует напряжение дуги плазмы, чтобы управлять физической величиной высоты, расстоянием между плазменным резаком и обрабатываемой деталью в течение процесса плазменной резки и емкостный датчик для управления высотой газокислородного резака в процессе газокислородной резки металлов. Метод обнаружения поверхности достигается контактным сенсором плазменного резака или ограничением силы столкновения газокислородного резака с обрабатываемой поверхностью.
Автоматическое регулирование высоты плазменного и газокислородного резака в процессе термической (плазменной и газокислородной) резки необходимо для обеспечения наиболее высокого качества реза, предотвращения поломки резаков, увеличения срока службы сменных частей плазменного резака и качества резки газокислородного резака, полной автоматизации процесса термической резки, возможности работы на высоких скоростях по неровным поверхностям.