Машина термической резки (плазменной резки и газовой резки) металлов с ЧПУ POWER

Машина термической резки (плазменной резки и газовой резки) металлов с ЧПУ POWER

Модель: POWER
Цифровая панель управления машины резки металла с ЧПУ
Удобная цифровая панель управления, цифровой дисплей на лицевой панели машины термической (плазменной и газовой) резки отображает изменяемые характеристики процесса резки и программирования ЧПУ.

Мощный контроллер ЧПУ:
  • 64 Mb памяти для программ пользователя
  • Встроенная библиотека общих фигур
  • Возврат к первоначальной точке
  • Компенсация ширины реза
  • Масштабирование
  • Зеркальное отражение
Жесткая, но при этом легкая алюминиевая конструкция рамы обеспечивает точность по оси Y равную ±0,4 мм.

Руководящая система поперечной балки оси X обеспечивает четкое горизонтальное положение и отсутствие снижения резака в процессе термической (плазменной и газовой) резки.
Сборная алюминиевая рама позволяет обеспечить длину оси Y максимум до 15 метров. В любой момент эксплуатации машины термической резки возможно удлинить при необходимости длину оси Y.


Центровочные штыри жесткости обеспечивают жесткость конструкции по всей длине перемещения блока управления ЧПУ по раме в процессе плазменной и газовой резки.
Двигатель перемещения, расположенный внутри блока управления ЧПУ машины раскроя, позволяет точно перемещать блок ЧПУ и газовый или плазменный резак со скоростью до 6000 мм/мин.
Компактные размеры машины термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ для раскроя листового металла позволяют перевозить ее на одном обычном легковом автомобиле.

Машина раскроя металла длиной до 3 метров легко переносится без необходимости разбора силами 2-3 человек, что позволяет легко перемещать машину раскроя по цеху и производить термическую (плазменную и газовую) резку без необходимости установки листов металла на стол раскроя.
Одним из ключевых параметров в термической (плазменной или газовой) резке металлов с ЧПУ является расстояние от резака до заготовки. Это расстояние определяет качество резки. Выбор правильной высоты резака улучшает угловые характеристики реза, уменьшает образование окалины и повышает скорость термической резки.
Система автоматического управления высотой AVC (THC) резака предназначена для управления приводом лифта в процессе плазменной и газовой резки металлов. Устройство обеспечивает работу машины в автоматическом и ручном режиме с использованием одного или двух лифтовых устройств.
Система оснащена выносной графической панелью, позволяющей производить корректировку параметров и режимов работы.
Система использует напряжение дуги плазмы, чтобы управлять физической величиной высоты, расстоянием между плазменным резаком и обрабатываемой деталью в течение процесса плазменной резки и емкостный датчик для управления высотой газового резака в процессе газовой резки металлов. Метод обнаружения поверхности достигается контактным сенсором плазменного резака или ограничением силы столкновения газового резака с обрабатываемой поверхностью.
Автоматическое регулирование высоты плазменного и газового резака в процессе термической (плазменной и газовой) резки необходимо для обеспечения наиболее высокого качества реза, предотвращения поломки резаков, увеличения срока службы сменных частей плазменного резака и качества резки газового резака, полной автоматизации процесса термической резки, возможности работы на высоких скоростях по неровным поверхностям.