Установки ректификации жидких углеводородов с блоком плазменного крекинга для тяжелого остатка PLAZARIUM MFS

Модель: PLAZARIUM MFS

Мобильные установки плазменной ректификации PLAZARIUM MFS, совмещенные с ректификационной колонной, предназначены для разделения на фракции (бензин, дизельное топливо, тяжелый остаток (мазут, гудрон и кокс)) с последующей переработкой тяжелого остатка в блоке плазменного крекинга (в бензиновую и дизельную фракции) (переработка жидкой синтетической нефти и природной нефти).
Реактор установки ректификации MFS и ректификационная колонна могут быть выполнены в двух вариантах исполнения: периодический реактор и периодическая ректификационная колонна (разделение по одной фракции по достижению температурного режима) или непрерывная подача в реактор и непрерывная ректификационная колонна (разделение на 3 или 5 фракций одновременно).

Обратите внимание!
  • Мазут и остальная тяжелая фракция в дальнейшем перерабатывается в блоке плазменного крекинга с получением смеси Бензиновой и Дизельной фракций и дальнейшей повторной дистилляции на отдельные фракции.
  • Топочная камера установки ректификации оснащается одним или несколькими вариантами нагрева и поднятия температуры в реакторе:
    • Жидкотопливная горелка - способна работать на любом типе жидкого топлива (дизельное топливо, жидкое синтетическое топливо, масло и т.д.).
    • Электрические тены - предоставляют возможность увеличения скорости выхода на режим и облегчения процесса работы.
    • Газовая горелка - способна работать на природном газе, газе углеводородов, получаемом в процессе пиролиза, ректификации и крекинга, или синтез-газе, поступающем от установки плазменной газификации отходов.


    Основные преимущества установки ректификации синтетической и природной нефти с блоком плазменного крекинга тяжелого остатка перегонки:
    1. Мобильность;
    2. Простота системы управления установкой и технологическим процессом;
    3. Простота и безопасность при монтаже и эксплуатации, отсутствие контакта персонала установки с жидким топливом;
    4. Возможность работы под открытым небом и при широком диапазоне температур окружающей среды (от - 60 °С до + 50 °С) и при высокой влажности (параметры среды определяются техническим заданием на разработку пиролизной установки переработки отходов);
    5. Использование синтез-газа (СО + Н2) из установки плазменной газификации для поддержания температуры в реакторе ректификации, дает преимущество в удешевлении процесса нагрева, выхода на режим и поддержания температуры, абсолютной экологии данного процесса и увеличении объема производимого топлива.
    6. Полная экологичность процесса ректификации жидкого синтетического и природного топлива: Все остатки от процесса ректификации используются в качестве сырья для установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS или для блока плазменного крекинга.
    7. Полная переработка остатков тяжелых фракций в бензин и дизельное топливо в блоке плазменного крекинга избавляет технологический процесс от тяжелого остатка и дает существенное увеличение количества производимого топлива (бензиновой и дизельной фракций).
    8. Возможность эксплуатации непосредственно в месте сбора и накопления природной или синтетической нефти.
    9. Предельно допустимые выбросы (ПДВ) соответствуют ГОСТ СаНПиН 2.2.112.1.1.567-96 и нормативам директивы EC.

    10. Обратите внимание!
    11. В случае Гибридного исполнения завода из сочетания двух установок (установки плазменной ректификации PLAZARIUM MFS и установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS) выбросы (эмиссия) в атмосферу полностью отсутствует.
    12. В случае Гибридного исполнения завода из сочетания двух установок (установки плазменной ректификации PLAZARIUM MFS и установки плазменной газификации PLAZARIUM MGS) возможность производства электроэнергии, тепла и топлива позволяет работать в полностью топливонезависимом и энергонезависимом режиме.
    Блок хранения и перекачки топлива (жидкого синтетического топлива, бензина и дизеля) между установкой пиролиза и ректификационной колонной состоит из стандартных двухсот литровых бочек с возможностью их оперативной замены и системы их наполнения для хранения различных топливных фракций и больших емкостей для хранения и перекачки синтетического топлива или природной нефти.

    Количество бочек и емкостей зависит от производительности каждого их трех блоков: Блока пиролиза, Блока ректификации или Блока плазменного крекинга тяжелого остатка (мазута и гудрона).