
Установки плазменного гидрокрекинга нефти, тяжелых нефтяных остатков
и отработанных моторных масел
PLAZARIUM PCS
Модель: PLAZARIUM PCS
Мобильные установки плазменного крекинга Сырьем для переработки являются тяжелые углеводородные остатки (тяжелые нефти и нефтяные остатки такие как мазут, битум, гудрон и т.п.), отработанные моторные масла, индустриальные масла и рабочие жидкости для гидросистем, газотурбинные масла, приборные масла, трансформаторные масла, компрессорные масла и турбинные масла и смеси отработанных нефтепродуктов. Мобильность конструкции установки плазменного крекинга мазута и отработанных моторных масел обеспечивает удобство транспортировки, позволяет размещать установку на шасси автомобиля, обеспечивает минимум монтажных работ на месте, возможность гибкой регулирования технологических параметров установки с минимальными затратами на адаптацию установки к условиям конкретного предприятия - по составу и объему перерабатываемых отходов. Установка плазменного крекинга одновременно с мобильностью, предполагает ее модульное исполнение, как по всей технологической схеме, так и по отдельным элементам. Это позволяет на одной фундаментальной базе, в качестве которой используется 20/30/40-футовый транспортный контейнер, компоновать различные варианты технологической схемы для переработки широкого спектра тяжелых нефтяных остатков. Установка плазменного крекинга в случае автономного применения оснащается встроенной в реактор ректификационной колонной для разгонки получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции. |
Основные преимущества Установкa плазменного крекинга тяжелой нефти и отработанных масел
|
Техническим результатом работы плазменного реактора установки плазменного крекинга PCS является изменение фракционного и химического состава сырья (тяжелой углеводородной фракции) за счет крекинга в присутствии факторов пароводяной плазменной струи электродугового плазмотрона таким образом, что содержанием конденсируемых (жидких) фракций являются в основном бензиновая и дизельная фракции и процесс разложения протекает при минимальном образовании газов разложения и без выхода более тяжелых углеводородных фракций, чем исходное сырье. Это достигается за счет высокой степени автоматизации, одновременного контроля всех параметров процесса плазменного крекинга, в различных точках конструкции плазменного реактора, совместно с регулировкой мощности промышленных паровых плазмотронов. |
Установка плазменного крекинга оснащается самым современным комплектом газоаналитического оборудования, предназначенным для контроля состава газа, концентрации вредных веществ и массовой концентрации пыли в технологическом газе после реактора плазмохимического крекинга и после процесса конденсации, системы очистки газа и системы разгонки получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции (опционально). |
Энергоснабжение установки плазменного крекинга тяжелых углеводородных остатков (тяжелой нефти и нефтяных остатков таких как мазут, битум, гудрон), отработанных моторных масел, индустриальных масел и рабочих жидкостей для гидросистем, газотурбинных масел, приборных масел, трансформаторных масел, компрессорных масел, турбинных масел и смесей отработанных нефтепродуктов осуществляется от внешней системы электроснабжения (промышленная трехфазная сеть переменного электрического тока напряжением 380/400 В и частотой 50/60 Гц).
В состав оборудования комнаты управления входит специальный комплект слежения за показаниями качества сетевой электрической энергии и перебоями в сети подачи и специальный комплект бесперебойного электропитания для всех основных систем управления. В случае обнаружения некачественного электропитания или неполадок во внешней электрической сети комплект слежения сумеет зафиксировать проблему и выключить все нагруженное оборудование, а комплект бесперебойного электропитания сумеет поддерживать в работе основную цепь управления в случае потери или отключения электрического питания установки плазменного крекинга тяжелых нефтяных остатков. |
Установка плазменного крекинга тяжелой нефти оснащена устройствами и приборами, позволяющими регулировать все рабочие параметры процесса плазменного крекинга, охлаждения и конденсации газа, а также разгонки получаемой смеси на отдельные бензиновую и дизельную фракции в ручном и автоматическом режиме.
Взрывобезопасность и Пожаробезопасность установки обеспечивается соблюдением норм и правил руководства по эксплуатации, наличием взрывобезопасных клапанов и автоматических систем подачи азота с возможностью ручного управления, постоянным контролем процесса крекинга, исключением образования взрывоопасных сред и выбором комплектующих, непосредственно расположенных в потенциально опасных зонах, во взрывобезопасном исполнении, а также выбором конструкционных, уплотнительных и теплоизоляционных материалов, используемых для изготовления установки, из условий их взрыво-пожаробезопасной работы при штатных и аварийных режимах работы. | ![]() |