ES Универсальные плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
PLAZARIUM PGR
-
Описание
Плазменные реакторы PLAZARIUM PCR это сложные плазменные агрегаты в которых происходят реакции с использованием низкотемпературной плазмы. Плазмохимические реакторыPLAZARIUM PCR предназначены для достаточного смешения реагентов; создания условий для эффективного тепло- и массообмена при минимальных теплопотерях; создания условий для протекания необходимых химических реакций, в том числе для расплава нерудных материалов, дожигания дымовых газов, уничтожения и утилизации отходов.
Плазменные реакторы PLAZARIUM PCR это сложные плазменные агрегаты в которых происходят реакции с использованием низкотемпературной плазмы. Плазмохимические реакторыPLAZARIUM PCR предназначены для достаточного смешения реагентов; создания условий для эффективного тепло- и массообмена при минимальных теплопотерях; создания условий для протекания необходимых химических реакций, в том числе для расплава нерудных материалов, дожигания дымовых газов, уничтожения и утилизации отходов.
Возможность использования плазменных реакторов PLAZARIUM PCR в особых конструкциях и специальном исполнении для плазменного уничтожения химических, биологических и бактериологических отходов, уничтожения химических отходов производства в том числе галогенорганических отходов, пестицидов с истекшим сроком годности, полихлорированных бифенилов и других стойких органических загрязнителей, уничтожения медицинских отходов, разнообразных токсичных отходов, плавления и переработки токсичной золы, дожигания дымовых газов и уменьшения объема хранения радиоактивных отходов значительно расширяет возможности применения оборудования.
В плазмохимических реакторах PLAZARIUM PCR используется практически безынерционный нагревательный элемент - электрическая дуга.
Безынерционность электрической дуги допускает автоматизацию процесса и быструю перестройку режима работы реактора под сильно различающееся исходное сырье (отходы) для выпуска из него продукции широкого ассортимента.
Большая мощность и высокая плотность тепловой энергии в электрической дуге обеспечивает создание компактных и технологических плазмохимических реакторов и позволяет посредством использования тепла и каталитической активности низкотемпературной плазмы создавать в них среду практически любого химического состава и вести химические процессы с высокой скоростью и производительностью.
В качестве теплоносителя служит низкотемпературная плазма (~5000 °С), истекающая в плазмохимический реактор из плазмотрона струйного типа с разнообразным спектром плазмообразующих одно-, двух - или многокомпонентных газов (аргон, гелий, азот, воздух, смесь аргона и азота с водородом, аммиак, водяной пар) позволяющая достигать высоких температур в плазменном реакторе (от 1650 до 2500 °С и более).
Плазменные реакторы, газификаторы и камеры крекинга (плазменного дожигания) PLAZARIUM PCR для переработки твердых, жидких и газообразных отходов и сырья имеют различную конструкцию, которая позволяет достигнуть полной деструкции смол, диоксинов и фуранов. Это достигается при длительном регулируемом воздействии в плазменной камере и через лабиринтные пути камеры дожигания с температурой свыше 1400°С и последующем высокоскоростном охлаждении синтез-газа.Функционально плазменные реакторы делятся на 3 группы:
- Плазменные реакторы для особо опасных (химических, токсичных, биологических, бактериологических, медицинских и радиоактивных отходов);
- Плазменные реакторы газификаторы для стандартных типов отходов и сырья (ТБО, Биомасса, Уголь, Нефтешламы, Промышленные отходы и т.д.);
- Плазмохимические реакторы, газификаторы и камеры дожигания для специальных, научных и технологических применений.
Основное и главное преимущество плазменных реакторов PLAZARIUM PCR состоит в возможности использования паровой плазмы и дутьевого пара для химических процессов внутри камеры реактора.
Сущность использования пара или паровоздушной смеси для газификации заключается в том, что благодаря отсутствию балластного азота и, как следствие, относительно малому объему синтез-газа по сравнению с объемом продуктов полного сгорания отходов появляется возможность уменьшить габариты (и стоимость) плазменного реактора, газификатора, камеры плазменного дожигания и всех систем очистки и охлаждения синтез-газа. Также благодаря отсутствию в плазменном реакторе, газификаторе и камере плазменного дожигания балластного азота в результате термического воздействия отсутствует образование диоксидов азота (NO2) и оксидов азота (NOx).
Плазменные реакторы и камеры плазменного дожигания легко встраиваются в существующую производственную технологическую цепочку предприятия и являются штатным элементом системы газоочистки, также они могут встраиваться в существующие установки пиролиза и стандартные установки осуществляющие сжигание мусора (инсинераторы) для выполнения функции плазменного дожигания отходящего газа. -
СпецификацияПлазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания
ПЛАЗАРИУМ PCR :Характеристики Величина / Тип Тип сырья Твердое, жидкое, дисперсное и газообразное (разные типы реакторов) Минимальная производительность плазменных реакторов (твердое сырье) от 50 до 1000 кг в час (от 1 до 25 тонн в день) Минимальная производительность плазменных газификаторов (жидкое сырье) от 30 литров в час Минимальная производительность камер плазменного дожигания (Газ) от 100 м3 в час Количество слоев кожуха плазменного реактора от 2 до 6 ( в зависимости от типа и назначения реактора) Защитный внешний кожух Жаропрочная нержавеющая сталь Рабочий внутренний кожух Многослойная огнеупорная футеровка Тип теплоносителя Низкотемпературная плазма (~5000 °С) Рабочая температура в камере плазменного реактора, °С от 1650 до 2500 и более (в зависимости от процесса) Тип охлаждения плазменного реактора газификатора Воздушное и/или водяное с возможной рекуперацией Количество контуров охлаждения от 3 до 5 Температура наружной стенки корпуса защитного кожуха плазменного реактора газификатора не более 40 °С Потребляемая мощность основного технологического оборудования (без учета промышленной плазменной системы) от 5 до 50 кВт (в зависимости от производительности) Система пожаро- и взрывозащиты Взрывные клапаны с системой подачи азота Напряжение сети переменного тока, В 3 фазы, 380±10% (Примечание 1) Частота питающего напряжения, Гц 50 (стандартно) или 60 (по заказу) Диапазон рабочей температуры окружающей среды, °С от - 60 до + 50 Габаритные размеры, Д×Ш×В, м соответствуют размерам морских контейнеров в 10/15/20/30/40 футовКоличество контейнеров 1 Суммарная масса реактора, тонн от 0,5 до 15 (в зависимости от производительности) Режим работы (Коэффициент рабочего цикла) Продолжительный, непрерывный (ПВ=100%)
Примечания:
1 - Плазменная система и другие энергетические системы обеспечивают автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 380–450 В для трех фаз.
2 - Плазменные реакторы, газификаторы и камеры дожигания разрабатываются под конкретный газ и сырье согласно параметрам ТЗ заказчика.
3 - Все параметры плазменных реакторов, газификаторов и камер дожигания изготавливаются в соответствии с ТЗ заказчика.
Конструктивное исполнение плазменного реактора, газификатора и камеры дожигания определяется Исполнителем с согласованием габаритных и присоединительных размеров с Заказчиком. -
КомплектацияПлазменные реакторы, газификаторы и камеры крекинга (дожигания)
ПЛАЗАРИУМ PCR :Позиция Количество, шт. Руководство по эксплуатации 1 Гарантийный талон 1 Состав единой платформы плазмохимического реактора, газификатора или камера крекинга: Промышленная плазменная система ПЛАЗАРИУМ TPS с основными и резервными плазмотронами1 Корпус с футеровочными материалами, необходимыми патрубками, гнездами в кожухе и футеровкой реактора для плазмотронов (основных и резервных) 1 Вводы дутьевого газа от 1 до 10 Отводы для целевых продуктов до 10 Взрывной клапан; 1-2 в зависимости от конструкции Амбразуры для установки плазматронов (основные и резервные плазмотроны) с учетом свободы пространства для их монтажа, демонтажа и обслуживания; по 1 на каждый плазмотрон Устройство подачи инертного газа заслонками, для герметизации реакторного пространства во время извлечения плазматронов во время работы плазмохимического реактора или камеры плазменного крекинга; по 1 на каждый плазмотрон Датчики температуры, датчики давления, счетчики газа и вспомогательное оборудование; 1 комплект Электрооборудование с вводным щитом; 1 комплект Шкаф теплоконтроля и управления; 1 комплект Дистанционный пульт управления и отображения информации (Примечание 1) 1 Устройство загрузки и подачи через шлюз, обеспечивающий предотвращение попадания атмосферного воздуха в пространство плазменного реактора или камеры крекинга; (Примечание 2) 1
Примечания:
1 - Система управления либо является независимой, либо полностью интегрируется в главный пульт головного устройства.
2 - Опционально в зависимости от типа плазменного реактора, газификатора и его функционального назначения.
